5分鐘前 襄城圓盤式污泥干化機(jī)動物骨粉噴霧干燥機(jī)「江蘇博鴻離心噴霧干燥塔」[江蘇博鴻離心噴霧干燥塔c78e606]內(nèi)容：污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機(jī)_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備母液烘干低溫真空圓盤干燥機(jī)，廢水污泥減量圓盤干化機(jī)成套設(shè)備污泥干燥機(jī)_污泥干化機(jī)_污泥烘干機(jī)設(shè)備_真空圓盤干燥機(jī)_固廢處理干燥機(jī)_真空空心槳葉干燥機(jī)污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機(jī)_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設(shè)備

污泥低溫圓盤干化機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些江蘇博鴻生產(chǎn)制造的污泥低溫圓盤干化機(jī)設(shè)備，可直接將含水率83%的各類污泥干化至含水率10%-50%（可調(diào)）,采用低溫（40-80℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無熱量損失，低能耗，無污染，安全性高，烘干自動化程度高，廣泛應(yīng)用于市政污泥、食品污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

一、污泥低溫圓盤干化機(jī)--產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1.1、無廢氣臭氣排放

污泥圓盤干化設(shè)備是采用低溫（40~80℃）全密閉干化模式的設(shè)備，無廢氣排放，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽，變成冷凝水（污泥中的水份），通過排水口經(jīng)檢測后直接排放或收集到污水處理車間。

安全無粉塵危害

污泥圓盤干化設(shè)備無需充氮運(yùn)行，污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危害，無隱患。

1.2、節(jié)能無熱量損失

污泥圓盤干化密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210Kw.h，綜合除濕性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，干燥效率更快，同時節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗。

1.3、干化減量能力強(qiáng)

污泥圓盤干化設(shè)備可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，污泥減容量達(dá)67%，減重達(dá)80%；可適用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意調(diào)節(jié)（10%-50%）

1.4、智能運(yùn)行遠(yuǎn)程控制

污泥圓盤干化設(shè)備自動化程度高，節(jié)約大量人工成本，PLC觸屏智能控制，操作簡單。

1.5、廣泛適用

滿足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同時產(chǎn)品進(jìn)行防腐設(shè)計，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，使用年限更長。

母液烘干低溫真空圓盤干燥機(jī)，廢水污泥減量圓盤干化機(jī)成套設(shè)備

全新原理和結(jié)構(gòu)的污泥干化機(jī)

【概要描述】污泥干化機(jī)工作時，泥漿從進(jìn)料口通過污泥泵進(jìn)入環(huán)形腔，濃縮后的污泥在液壓的作用下在環(huán)形腔內(nèi)過濾脫水，生成半塑性狀態(tài)的濾餅，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，半塑性狀態(tài)的濾餅進(jìn)入環(huán)形腔的較薄區(qū)域，進(jìn)行高壓機(jī)械擠壓，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫水干燥處理。脫水干燥后的濾餅從出料口掉出，壓縮空氣通過儲氣室進(jìn)入引流管吹濾餅，過濾后的清液通過引流管吸出，導(dǎo)入集水箱...

全新原理和結(jié)構(gòu)的污泥干化機(jī)。目前常用的污泥脫水處理設(shè)備包括近年來流行的板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)和螺旋堆料機(jī)。然而，這些基于不同工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的加工設(shè)備在濾餅含水率、加藥調(diào)理、能耗、環(huán)境污染、自動化和智能化生產(chǎn)等方面存在諸多問題。為此，江蘇博鴻提供一種新原理和結(jié)構(gòu)的污泥干化機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水干燥，無需加藥和調(diào)理，更安全、更環(huán)保、更、更智能。

江蘇博鴻干燥技術(shù)人員提供一種污泥干化機(jī)，在不需要加藥調(diào)理的前提下，實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水干燥，更加安全、環(huán)保、、智能。

污泥干化機(jī)采用以下技術(shù)方案：污泥干化機(jī)，包括底座、固定設(shè)置在底座上的外筒和位于外筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓，外筒和轉(zhuǎn)鼓之間形成環(huán)形空腔；外筒底部設(shè)有進(jìn)料口和出料口；外筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)鼓外壁之間的距離從進(jìn)料口到出料口逐漸減小，外筒的一端固定有法蘭，法蘭的內(nèi)圈設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈設(shè)有軸頭，軸頭內(nèi)沿軸頭軸向設(shè)有多個排水孔。

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一、物料參數(shù)和

1、干燥物料名稱：耦合生物污泥

2、濕進(jìn)料初含份：≤80%

3、干燥后終含份：≤30%

4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼；

5、處理量要求：濕料3000kg/H（每天24小時）；

6、污泥PH值：6~9中性；

7、熱源：0.3MPa蒸汽加熱式熱水箱；

8、熱源溫度：95 ℃.（客戶自備）

9、加料溫度：20℃.

10、排放：凝結(jié)冷凝水排放

二、初步計算

1、耦合生物污泥處理量：

G濕= 3000kg/H；

2、水分蒸發(fā)量：

W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H；

3、≤30%半干料產(chǎn)量：

G干= G濕-W水=3000-2143=857kg/H；

4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：

Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H；

5、 濕物料和水升溫所必須的熱量：

Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H；

6、 Q總=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H；

7、真空干化機(jī)蒸發(fā)面積計算：m2/=8.5k/h/m2；

（物料從80%烘干到30%左右真空負(fù)壓干化每平方蒸發(fā)經(jīng)驗(yàn)值）

8、總需有效換熱面積：W水=2143÷8.5=~252m2/H；

9 、實(shí)際生產(chǎn)10%余量:252×1.1=~280m2/h/可達(dá)到要求；

10、熱源熱水循環(huán)量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m3/H

11、實(shí)際運(yùn)行15%余量:88×1.15=101m3/H/可達(dá)到要求；

12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H（0.3MPa蒸汽熱值2726kj/kg）

污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)

污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--設(shè)備選型

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)污泥特性、處理量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高負(fù)壓密閉干化以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用新型低溫真空圓盤干化設(shè)備是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長、維修率少、高的干燥設(shè)備形式。

按照污泥處理量及蒸發(fā)量要求，真空圓盤干化機(jī)夾套和圓盤攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，污泥在高真空負(fù)壓干化條件下，把3000kg/H污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產(chǎn)品，擬選用連續(xù)真空圓盤干化機(jī)的型號應(yīng)為：ZHG-30000L真空圓盤干化機(jī)、有效換熱面積280㎡每小時可以達(dá)到要求，干化產(chǎn)品合格后對物料裝袋外運(yùn)或焚燒處理。

四、耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--資源運(yùn)行消耗：

1、干化設(shè)備主機(jī)電耗=75kw×1=75kw/h.（變頻40Hz,電耗70%)

2、上料無軸螺旋機(jī)=7.5kw×1=7.5kw/h.（變頻30Hz，電耗60%)

3、真空機(jī)組=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機(jī)--主機(jī)簡介

真空圓盤干燥機(jī)設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同；真空污泥干化主機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu) ：軸圓盤式真空干化機(jī)由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機(jī)械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括減速機(jī)、傳動齒輪、聯(lián)軸器的傳動機(jī)構(gòu)等部件組成；真空干化系統(tǒng)由料倉、上料螺旋輸送機(jī)、連續(xù)真空加料裝置、連續(xù)真空干化主機(jī)、連續(xù)真空出料裝置、出料輸送機(jī)、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機(jī)組、噴淋洗滌塔、循環(huán)水冷卻塔等主要設(shè)備組成。