脈動(dòng)式除大塊機(jī)工作流程

（洛陽廣盈機(jī)械）流程：物料流經(jīng)裝有楔形拋物線型齒板的全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒，在重力和沖擊力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復(fù)合動(dòng)；在間歇性脈沖力作用下，大小塊物料充分運(yùn)動(dòng)分離，有效物料分離匯流至落料管，而超標(biāo)物料及雜物跟隨齒板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；某些纖維狀雜物可能會(huì)纏繞到齒板上（或者當(dāng)煤濕度較大時(shí)會(huì)發(fā)生粘接導(dǎo)致堵塞），當(dāng)齒板與懸掛式梳形清掃機(jī)構(gòu)相遇時(shí)，會(huì)產(chǎn)生互清理作用；再經(jīng)由多次過濾機(jī)構(gòu)，其中夾雜量有效物料重新回到落料管，超標(biāo)大塊及雜物則匯流到其管道中去。

除大塊機(jī)技術(shù)方案:

4.2.11軸承采用SKF、FAG軸承，軸承座采用剖分式，應(yīng)有可靠的潤滑裝置，主軸承座在運(yùn)行時(shí)的da振幅應(yīng)小于0.076mm，溫升小于35℃，gao溫度≤80℃。

4.2.12除大塊機(jī)/除雜物機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)械、電氣過載保護(hù)裝置，配備堵煤報(bào)警信號(hào)裝置，報(bào)警信號(hào)發(fā)送至集控室納入程控連鎖自動(dòng)停機(jī)。

4.2.13整機(jī)噪聲：距機(jī)殼1m處噪聲不得超過85dB(A)

4.2.14除大塊機(jī)和除雜物機(jī)自帶機(jī)上全封閉防護(hù)罩及機(jī)下耐磨出料斗、出大塊斗，耐磨受料斗下接口尺寸暫定為1400×1400（終以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），各邊與水平面夾角應(yīng)不小于65°，壁厚不小于度8mm，內(nèi)襯耐磨襯板

4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設(shè)備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設(shè)備，繼續(xù)使用。

4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動(dòng)力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。

4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進(jìn)行土建基礎(chǔ)預(yù)埋工作。

4.3.4安裝脈動(dòng)式除大塊裝置。

4.3.5 脈動(dòng)式除大塊機(jī)的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對(duì)接，并根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；

4.3.6安裝控制箱及敷設(shè)電纜。脈動(dòng)式除大塊機(jī)裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設(shè)備的聯(lián)絡(luò)電纜需要使用新電纜。

4.3.7 電氣設(shè)備接線；

4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；

除大塊機(jī)廣泛使用于煤場、發(fā)電廠等用煤集中場合，由于每種含有大量雜物，因此使用除雜物機(jī)清理各種雜物，當(dāng)適合尺寸的物料落入斗輪機(jī)皮帶上，進(jìn)行煤的傳輸，避免由于大塊煤損壞后續(xù)設(shè)備。

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