當(dāng)鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產(chǎn)生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學(xué)性能，特別是對于具有擠壓效應(yīng)的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換擠壓模的操作簡單方便、費(fèi)時小、。但是對于一些雙層無縫鋁管的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進(jìn)行改善。

無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析,數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進(jìn)行了研究.分析了固定針擠壓時穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學(xué)計(jì)算公式,得出了穿孔油缸系統(tǒng)壓力變化公式.采用有限元數(shù)值模擬的方法,對無縫鋁管材固定針擠壓工藝進(jìn)行了數(shù)值模擬,揭示了無縫鋁管材擠壓過程中穿孔針上拉力與行程曲線的變化規(guī)律,據(jù)此,提出了實(shí)現(xiàn)無縫鋁管材固定針擠壓工藝的技術(shù)路線.研究結(jié)果在55 MN油壓雙動短行程鋁擠壓機(jī)上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.

6061鋁管中的鋁合金元素對超低溫淬火的延展性影響較大。鉻和錳促進(jìn)馬氏錯處殘余元素磷的收縮，進(jìn)而促進(jìn)超低溫淬火的屈膝。鎢和大部分沒有影響，鉬了超低溫淬火油裂化管延展性變化溫度的延展性，但超低溫淬火的延展性仍然無法。當(dāng)然，對于加工后的產(chǎn)品，6061鋁管的由熱處理加工的安全操作控制：6061鋁管操作熱處理加工設(shè)備必須經(jīng)常檢查，油管、氣管不得漏油或空氣，不應(yīng)有重油；