當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態，可以充分發揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產的同類產品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產形狀、尺寸規格和品種不同的產品，且更換擠壓模的操作簡單方便、費時小、。但是對于一些雙層無縫鋁管的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。

無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析,數值模擬與實驗研究相結合的方法,對大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了研究.分析了固定針擠壓時穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學計算公式,得出了穿孔油缸系統壓力變化公式.采用有限元數值模擬的方法,對無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了數值模擬,揭示了無縫鋁管材擠壓過程中穿孔針上拉力與行程曲線的變化規律,據此,提出了實現無縫鋁管材固定針擠壓工藝的技術路線.研究結果在55 MN油壓雙動短行程鋁擠壓機上進行了實驗驗證.

6061鋁管中的鋁合金元素對超低溫淬火的延展性影響較大。鉻和錳促進馬氏錯處殘余元素磷的收縮，進而促進超低溫淬火的屈膝。鎢和大部分沒有影響，鉬了超低溫淬火油裂化管延展性變化溫度的延展性，但超低溫淬火的延展性仍然無法。當然，對于加工后的產品，6061鋁管的由熱處理加工的安全操作控制：6061鋁管操作熱處理加工設備必須經常檢查，油管、氣管不得漏油或空氣，不應有重油；