熱噴涂在生活中的應(yīng)用領(lǐng)域

制糖行業(yè)：

全國蔗糖廠分布廣東、廣西、海南、福建、云南等分別有L300、1000、2000各型壓榨機(jī)底梳、面梳采用合金噴焊防腐耐磨涂層；

紡織工業(yè)：

1、化纖、紡織、印染、棉、毛麻的各種紡機(jī)配件各類型倍捻機(jī)錠環(huán)、摩擦盤、各類導(dǎo)絲器、紡織機(jī)卷繞槽筒等表面噴涂氧化鋁、氧化鈦耐磨涂層；

2、無紡布壓輥擠傷的修復(fù)；

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熱噴涂的發(fā)展歷程

50年代噴涂技術(shù)及隨后等離子噴涂技術(shù)的開發(fā)成功，熱噴涂技術(shù)在航天航空等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。同一時(shí)期研制成功了自熔合金粉末，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合成為可能，擴(kuò)大了熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術(shù)，90年代初期得到廣泛應(yīng)用，使WC-Co硬質(zhì)合金涂層的應(yīng)用從航天航空領(lǐng)域大幅度擴(kuò)大到各種工業(yè)領(lǐng)域。功率高達(dá)200kW的高能等離子噴涂技術(shù)、超音速等離子噴涂技術(shù)、及軸向送粉式等離子噴涂技術(shù)的、尤其是超音速等離子噴涂技術(shù)的出現(xiàn)，為在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)一步有效地利用熱噴涂技術(shù)提供了有力的手段。我們把特殊的工作表面叫“涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。

熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可達(dá)HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；熱噴涂對表面工程領(lǐng)域的重要性以下內(nèi)容由航百川為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間（HRC11左右）,改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達(dá)HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機(jī)械結(jié)合，因此基體表面的清潔和預(yù)處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。

熱噴涂是什么？

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。

碳化鎢熱噴涂是在基體噴涂碳化鎢，制備涂層。碳化鎢是噴涂的材料。碳化鎢是一種由鎢和碳組成的有機(jī)化合物，碳顯負(fù)四價(jià)，鎢為正四價(jià)。羅旋絞刀的羅旋面，塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù)，很多磨損可現(xiàn)場修復(fù)。碳化鎢為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。