數控加工（CNC）工藝

一般來說數控加工（CNC）工藝主要包括的內容如下：

1： 選擇并確定進行數控加工的零件及內容；2：對零件圖紙進行數控加工的工藝分析，工藝設計；3：對零件圖紙的數學處理， 編寫加工程序單；4：按程序單制作控制介質；5：程序的校驗與修改；6：首件試加工與現場問題處理；7：數控加工工藝文件的定型與歸檔。

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數控機床的主要特點

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的1大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜；發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發動機制造部門所選用的數控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續控制的大型數控銑床為主，而在發動機制造中既采用連續控制的數控機床，也采用點位控制的數控機床（如數控鉆床、數控鏜床、加工中心等）。

數控機床的衡量指標

數控機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡單，重量輕，工作可靠，生產率高等。

工藝的可能性

工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應于單件小手批生產。機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大手批量生產，可以提高生產率，保證加工質量，簡化機床結構降低機床成本 。

數控機床的傳動系統

傳動系統也叫傳動鏈，他有首末兩個端件。首端件又叫主動件，末端件又叫從動件。每一條傳動系統從首端件到末端件都是按一定傳動規律組成，這就是傳動比，以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統按其所擔負運動的性質可分為主運動傳遞系統，進給運動傳遞系統和快速空行程傳動系統三種。對傳動系統圖一般了解即可。