大型焊接鋼板倉的主要結構一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統、儀器儀表等庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。對于直徑比較大的鋼板庫來說，一般采用網架結構，此結構具有承載大、自重小等優點。目前經常采用的結構形式有：經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰略的性要求。如果生產工藝自成系統的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規定低、」（均值為混凝土結構筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性，還可采取兩層壁板將倉身體內表面用二種不一樣的原材料生產加工生成一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節、氣溫等原因危害，應用公司能迅速獲得較好的經濟收益。據具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常，混凝土用量節約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風或通風不勻稱，達不上儲存糧食通風實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達不上實際效果；糧層各位置糧食作物質量抽樣檢驗較難等），維護保養較難，特別是在在長期應用后，易產生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復，維護保養將更為艱難。

大家用鋼板倉儲糧起源于上世紀初三十時代。di一環節的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的厚鋼板鉚接，十分堅固。第二階段的鋼板倉是焊接式的。大家用4~10mm的厚鋼板建倉。電焊焊接倉的密封性非常好，因為壁厚，抗壓強度大，可建相對高度高，使用壽命達50~80年。第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50時代中后期，為了更好地融入散料運送的必須逐漸應用薄壁鋼板倉。普遍的是地腳螺栓裝配式建筑波浪紋鋼板倉。這種倉具備自身重量輕、安裝便捷、價格低、機械自動化、自動化技術水平高、等特點。逐漸環節，因為倉壁薄(0.4~4mm〕，倉里外溫度差別大，再再加上密封性不足好等緣故，大家猜疑能不能安全性儲糧。與此同時猜疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的探討和探尋實踐活動中逐漸了解了這種問題，尤其從上世紀70時代剛用規范原材料開展生產制造后獲得了規模性的發展趨勢。