|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||








為了保證中藥材質(zhì)量,在烘干中藥材及中草藥時必須以科學而認真的態(tài)度,詳細研究變質(zhì)情況和其起因,從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝
1、階段,升溫階段:將裝好的物料托盤,平整的放入烘箱,不能重疊,避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關(guān)閉箱門打開熱風爐風機,點燃熱風爐,開始向箱內(nèi)送熱風,逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時,看箱內(nèi)有濕氣時,開始排潮,大約排潮2分鐘左右,排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降,繼續(xù)供熱。木材干燥設(shè)備所肩負的責任與地位就目前來看是踐行我國木材資源的節(jié)約、杜絕浪費。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段:應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,觀察物料表面水汽變化,隨時排潮,這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以適當打開進風閥門,適當關(guān)閉回風閥門,根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。為了了解干燥設(shè)備的發(fā)展情況,我們和中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會聯(lián)系,據(jù)他們透露,今后幾年,我國干燥設(shè)備需求將在以下若干領(lǐng)域增長明顯。
3、第三階段,降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過60度,后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。








山楂烘干一般需要將大量的水分烘干,終含水大多要求在17%以下,以便能夠長期儲存。傳統(tǒng)的山楂烘干方法采用燒煤、燒柴或者燃油,生產(chǎn)環(huán)境較差,烘干溫度不易控制,產(chǎn)品品質(zhì)很難達到一定的檔次。
山楂熱泵烘干機其烘干溫度一般控制在40-70℃之間,溫度控制,烘干時間在8至幾十個小時不等,采用低溫熱風烘干,烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)好,外形美觀。且采用電作為能源,生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生,無廢氣、廢水產(chǎn)生。中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后,特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中,使用燃煤烘干烘烤,或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式,導致藥材被污染,含硫超標。這樣或多或少都會影響中藥材的藥用價值。因此,有必要對現(xiàn)在技術(shù)加以改進,以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分,發(fā)揮其應用的多種藥用功效。頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量八角烘干箱,便溫度更加平均。








枸杞烘干機特點:
1、枸杞受熱時溫度均勻,枸杞的藥質(zhì)和藥理性保護良好,不易遭破壞。
2、枸杞烘干色澤是烘干質(zhì)量驗收的重要標志之一,烘干過程中保持物料天然顏色非常重要 。如果處理不當,容易出現(xiàn)黃色、褐色或都黑色等不良顏色變化。必要時候需要在烘干前段增加一些工藝。
3、藥材屬于芳香類物質(zhì),芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)。一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì)。芳香類物質(zhì)的保留,很大程度決定了物料的風味。
4、組織變化—采用低溫熱空氣對流烘干,對藥材料的組織傷害***小。盡量用低溫烘干,慢速脫水的工藝,這樣物料脫水保持均勻,組織損害小







