脫硫?qū)庠吹馁|(zhì)量要求：

1、脫前：

該沼氣脫硫設(shè)備使用氣液逆向接觸吸收原理,為不影響脫硫塔吸收的效率,沼氣中不能攜帶大量厭氧池中的污水和淤泥等雜質(zhì)。如若氣源攜帶雜質(zhì)較嚴(yán)重,建議用戶在脫硫前增設(shè)一階分離器。

2、脫后：

經(jīng)脫硫塔后,沼氣會(huì)攜帶部分水分,這就要求對(duì)脫后的沼氣進(jìn)行脫水處保障機(jī)組以及檢測(cè)儀的正常工作。

3、氣壓：

脫硫塔對(duì)氣體有一些壓降(大約是0.5~1KPa),機(jī)組進(jìn)氣壓力要求3Ka,因此脫硫前沼氣壓力要求在4KPa左右。

設(shè)備進(jìn)氣的瞬時(shí)流量低：

沼氣提純?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)處理原始沼氣量為100m沿，運(yùn)行中沼氣設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣的瞬時(shí)流量為35mh-75mh之間，達(dá)不到設(shè)計(jì)流量的主要原因分析：

調(diào)試地點(diǎn)位于某沼氣發(fā)電院內(nèi)，使用的沼氣是從該發(fā)電廠雙膜沼氣柜中儲(chǔ)存的沼氣，通過(guò)支管道引到提純?cè)O(shè)備進(jìn)1，由設(shè)備距離氣柜較遠(yuǎn)，大約100m，管道較長(zhǎng)，而且現(xiàn)有管道管徑為DN40，似為提純?cè)O(shè)備進(jìn)氣口DN80的一半。可能由干輸送量有限，造成瞬時(shí)流量低。還有一種可能是壓縮機(jī)本身未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

處理方法:從進(jìn)氣壓力為-9.7Kpa至-155Kpa數(shù)據(jù)看，壓縮機(jī)有較強(qiáng)的吸力，進(jìn)氣管道管徑小可能是造成流量不足的原因。為進(jìn)一步驗(yàn)證可能性，沼氣設(shè)備廠家將進(jìn)氣管道和提純?cè)O(shè)備進(jìn)氣口斷開，直接使用空氣進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)流量，除去了樂(lè)縮機(jī)設(shè)計(jì)問(wèn)題。改變進(jìn)氣管道，使之與設(shè)備進(jìn)氣管道管徑相符，進(jìn)氣瞬時(shí)流量達(dá)到設(shè)計(jì)值。

在傳統(tǒng)的絡(luò)合鐵脫硫工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合過(guò)重力旋轉(zhuǎn)床強(qiáng)化傳質(zhì)的特點(diǎn)，使用沼氣脫硫設(shè)備以達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)速度脫除沼氣中的目的，且使其濃度符合。用氮?dú)夂偷幕旌蠚饽M含硫沼氣，在過(guò)重機(jī)中應(yīng)用絡(luò)合鐵氧化還原法進(jìn)行脫硫?qū)嶒?yàn)。

氮?dú)馄恐械腘2與經(jīng)過(guò)計(jì)量的H2S混合后通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，進(jìn)入過(guò)重機(jī)。脫硫液從過(guò)重機(jī)中間進(jìn)入，通過(guò)液體分布器噴淋到填料表面。在過(guò)重機(jī)中，液體由填料的內(nèi)環(huán)向外環(huán)流動(dòng)，氣體由外環(huán)向內(nèi)環(huán)流動(dòng)，氣液兩相在填料層中沿徑向做逆向接觸。沼氣脫硫設(shè)備中的脫硫液中的堿液將H2S吸收到液相中，液相中硫氫根離子在絡(luò)合鐵的作用下生成單質(zhì)硫，而后形成硫泡沫離開系統(tǒng)。再生槽中通入空氣再生絡(luò)合鐵溶液，經(jīng)過(guò)周轉(zhuǎn)泵再次進(jìn)入過(guò)重機(jī)重新使用，完成周轉(zhuǎn)。

沼氣工程設(shè)備-無(wú)活動(dòng)蓋底層出料水壓式沼氣池是一種變型的水壓式沼氣池。該池型將"沼氣工程設(shè)備"水壓式沼氣池活動(dòng)蓋取消，把"沼氣工程設(shè)備"沼氣池拱蓋封死，只留導(dǎo)氣管，并且加大水壓間容積，這樣可避免因"沼氣工程設(shè)備"沼氣池活動(dòng)蓋密封不嚴(yán)帶來(lái)的問(wèn)題。沼氣池為圓柱形，斜坡池底。它由發(fā)酵間、貯氣間、進(jìn)料口、出料口、水壓間、導(dǎo)氣管等組成。