除渣添加劑對熔煉的影響主要有三個方面

1、鐵液除渣技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅也能增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液氧化。

2、除渣是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。

3、在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加除渣添加劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件性能更高。

鑄造業(yè)生產(chǎn)效益的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，都需要很多因素組成，除渣劑的添加與使用都有許多需要注意的地方，使用的方法得當(dāng)，其除渣效果明顯，可大幅度的減少生鐵用量，降低鑄件成本。

除渣劑的產(chǎn)品特點有哪些

除渣劑的產(chǎn)品特點

1.聚渣、除渣、凈化：撒布于金屬熔液表面時能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金屬熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。

2.提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。

3.保溫性能：聚渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導(dǎo)和熱輻射，成為良好的保溫層。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

4.環(huán)保：聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

科恩除渣劑效果如如何

除渣劑具有高吸附浮渣，聚渣效果佳等特點，能夠高吸附金屬熔液中浮渣達(dá)到很好的聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量。那么除渣劑的效果如何呢？今天小編為大家介紹一下。

除渣劑一經(jīng)投入市場就受到客戶的喜愛，客戶使用反映效果甚好，為大型鋼廠及鑄造廠大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了成本，除渣劑得到了客戶的一致好評。除渣劑在應(yīng)用上的指標(biāo)主要是熔融性以及粘渣性，我廠對高除渣劑的研究也主要是在這兩個方面，經(jīng)過多年的積累和不斷的突破，從原材料以及加工工藝上不斷改進(jìn)，目前粘渣性能優(yōu)越，一次出渣形成團(tuán)狀渣，不會產(chǎn)生掉渣和散渣，對浮渣的排出起到了很好的作用，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。使用效果上，加入后分散性不如進(jìn)口除渣劑明顯，初始反應(yīng)沒有進(jìn)口的激烈，但很重要的粘結(jié)性能已達(dá)到日本進(jìn)口除渣劑的效果，爐前工人出渣感受基本一致。相比其他進(jìn)口除渣劑，效果更具優(yōu)勢。