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公司基本資料信息
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牙嵌式離合器的主要技術要求
牙嵌式離合器一般都是成對使用的。為了保證準確嚙合,獲得一定的運動傳遞精度和可靠地傳遞轉矩,兩個相互配合的離合器必須同軸,齒形必須吻合,齒形角必須一致。牙嵌式離合器的主要技術要求如下:
(1)齒形準確。包括齒形角、槽底的傾角和齒槽深等。
(2)同軸精度高。齒形的軸線(匯交軸)應與離合器裝配基準孔軸線重合(偏移要小)。
(3)等分精度高。包括對應齒側的等分性和齒形所占圓心角的一致性。
(4)表面粗糙度值小。牙嵌式離合器的齒側面是工作表面,其表面粗糙度為3.2微米,甚至是1.6微米。
(5)齒部強度高,齒面耐磨性好。
什么是牙嵌式離合器
在銑床上銑削牙嵌式離合器,通常工件被裝夾在分度頭的三爪自定心卡盤內,工件軸線應與分度頭主軸軸線重合。銑削等高齒離合器時,分度頭主軸軸線與工作臺臺面垂直;如下圖所示為線圈旋轉牙嵌式電磁離合器,圖上部為接合狀態,下部為分離狀態。銑削收縮齒離合器時,由于收縮齒的槽底與工件軸線不垂直,所以分度頭主軸軸線與工作臺臺面應保持一個夾角起度角,即分度頭主軸傾斜角。
銑削牙嵌式離合器時,銑刀主要根據齒槽形狀選擇:銑削矩形齒離合器選用三面刃銑刀或立銑刀;銑削尖齒形齒離合器選用對稱雙角銑刀;銑削鋸齒形齒離合器選用單角銑刀;銑削梯形收縮齒離合器選用梯形槽成形銑刀;3)外摩擦片特點外緣上有3個凸齒,與外套筒內孔的3條軸向凹槽相配,其內孔則不與任何零件接觸。銑削梯形等高齒離合器則選用銑刀(常用三面刃銑刀按要求改制)。
離合器的操作需要注意什么
注意正確的踩離合器姿勢。離合器踏板應使用前腳掌控制。在離合器踏板時,用腳掌踏在離合器踏板上,腳跟要貼著地面,當離合器踩到zui低點時,膝蓋要保持微曲。切勿用腳尖板或腳跟離地,避免力量不夠或下滑。 注意踩離合器時,要踩到zui低點。避免離合器長時間處于接合狀態,要確保離合器完全分離,不至于磨損。 注意控制離合的時機。在開車時,離合器不要松得太快或刻意將發動機轉速提升得過高。這會加速離合器的損耗。 注意在完全踩下離合器踏板后才換檔。 注意在踩離合器踏板時,加速踏板應該迅速松開。內摩擦片有時也支承碟形,其目的是:在承壓時被壓平而與外摩擦片貼合,松開時由碟形摩擦片彈性變形的作用,可迅速與外摩擦片分離。 注意離合器操作要和手部換檔動作相配合。在手部未能順利換檔時,應該先松開離合器,然后再踩離合器一次,再換檔,切勿強行換檔,否則會讓變速器的齒輪產生摩擦,導致損杯。
離合器的作用
保證汽車平穩起步 這是離合器的首要功能。在汽車起步前,自然要先起動發動機。而汽車起步時,汽車是從完全靜止的狀態逐步加速的。如果傳動系(它聯系著整個汽車)與發動機剛性地聯系,則 變速器一掛上檔,汽車將突然向前沖一下,但并不能起步。這是因為汽車從靜止到前沖時,具有很大的慣性,對發動機造成很大地阻力矩。在這慣性阻力矩作用下,發動機在瞬時間轉 速急劇下降到zui低穩定轉速(一般 300-500RPM)以下,發動機即熄火而不能工作,當然汽車也不能起步。 因此,我們就需要離合器的幫助了。在發動機起動后,汽車起步之前, 駕駛員先踩下離合器踏板,將離合器分離,使發動機和傳動系脫開,再將變速器掛上檔,然后逐漸松開離合器踏板,使離合器逐漸接合。離合器的故障診斷方法連續踩放踏板,確定響聲是否由操縱機構引起。在接合過程中,發動機所受阻力矩逐漸增大, 故應同時逐漸踩下加速踏板,即逐步增加對發動機的燃料供給量, 使發動機的轉速始終保持 在zui低穩定轉速上,而不致熄火。同時,由于離合器的接合緊密程度逐漸增大,發動機經傳動系傳給驅動車輪的轉矩便逐漸增加, 到牽引力足以克服起步阻力時, 汽車即從靜止開始運動并逐步加速