數控化改造的內容：

機床與生產線的數控化改造主要內容有以下幾點：

(一)是恢復原功能，對機床、生產線存在的故障部分進行診斷并恢復;

(二)是NC化，在普通機床上加數顯裝置，或加數控系統，改造成NC機床、CNC機床;

(三)是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度;對其不滿足生產要求的CNC系統以CNC進行更新;

(四)是技術更新或技術創新，為提高i性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。

數控機床加工完成后需要注意哪些事項？

1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。

4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、頂i 尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具*后方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。

14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現危險。

公司集設計、研發、生產制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術驅動型企業。技術方向：FA+ATT相結合的綜合解決方案。生產與研發CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

cnc加工中心是一種數控系統控制的數控機床，能夠加工非常復雜的難度很大的工件，是一般的普通機床不能相比的，而且加工工件的效果非常好，效率非常高，能夠在工件一次裝夾之后完成所有的操作，因為CNC加工中心自帶刀庫，可以完成自動換刀。