按余熱鍋爐進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性又可分為以下五類：

1、煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為類余熱鍋爐：

2、煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐；

3、煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐：

4、煙氣中含有粘結(jié)性的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐；

5、煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。

一、燒結(jié)煙氣余熱情況

目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風(fēng)量較大，余熱回收設(shè)備上應(yīng)選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對(duì)煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達(dá)500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當(dāng)屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了，它通過簡單的物理傳熱實(shí)現(xiàn)，煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。

三、余熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)

板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大，介質(zhì)之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時(shí)間。而且設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據(jù)項(xiàng)目情況定制的設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設(shè)備不易結(jié)垢，煙氣中有大量的灰塵雜質(zhì)，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對(duì)煙道的磨損，提高除塵效率。

熱能回收是一種利用設(shè)備或系統(tǒng)中的余熱帶走無用能量的技術(shù)。它通過收集并使用這些熱量，避免了浪費(fèi)和排放到環(huán)境中所產(chǎn)生的能量損失和經(jīng)濟(jì)成本。在工業(yè)應(yīng)用中，如焊接、機(jī)械加工和其他過程會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和高溫氣體混合物（也稱為煙道氣）。這種廢棄的熱能在經(jīng)過處理后可以用來預(yù)加熱新的物料或者直接供暖工廠區(qū)域或其他建筑物進(jìn)行取暖等用途。此外，一些設(shè)備的冷卻水也可以被重新提取和使用以減少新鮮水的需求以及由此帶來的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)影響。除了對(duì)生產(chǎn)過程中的廢物進(jìn)行有效再循環(huán)之外,在許多情況下還可以從消費(fèi)過的系統(tǒng)中捕獲剩余的能源并將其用于其他目的,例如家庭采暖或在小型商業(yè)設(shè)施中進(jìn)行電力供應(yīng).因此有效的熱能管理可以幫助節(jié)省燃料費(fèi)用和提。以上內(nèi)容僅供參考具體信息請(qǐng)咨詢?nèi)耸揩@取。

熱管省煤器是一種節(jié)能的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。在選購熱管省煤器時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：1.熱管省煤器的材質(zhì)：熱管省煤器的材質(zhì)應(yīng)選擇耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料，如不銹鋼、銅合金等。2.熱管省煤器的結(jié)構(gòu)：熱管省煤器的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊、易于安裝和維護(hù)，同時(shí)應(yīng)保證換熱效果。3.熱管省煤器的尺寸：熱管省煤器的尺寸應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇，過大或過小都會(huì)影響換熱效果。4.熱管省煤器的性能：熱管省煤器的性能應(yīng)滿足實(shí)際需要，如換熱效率、壓力、溫度等。5.熱管省煤器的價(jià)格：熱管省煤器的價(jià)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和市場(chǎng)情況選擇，不應(yīng)過高或過低。總之，在選購熱管省煤器時(shí)，需要綜合考慮其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、尺寸、性能和價(jià)格等因素，以滿足實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)條件。