直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個圓胎，檢測研配都可在此胎上進行。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節省材料和強度上看，是的。

另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強等特點。 　　此類封頭為一塊深度很淺的球面體(球冠)。其結構見圖。它結構簡單，深度淺，易加_百一制造，成本低。球形封頭制造方法如下：1、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。但它與筒體連接處存在著明顯的形狀突變，導致產生很高的局部應力，故受力狀況極差，所以這類封頭一般只能用于直徑很小，壓力較低的容器。

球形封頭是一種常見也是非常常用的一種設備，而且這種設備生活中不很常見，但是在工業上則是非常的常用，而且這種形狀是比較常用的，封頭有很多種，球形封頭則是一種非常常用的一種，而且球形封頭還起到了連接兩端的作用。由于球形封頭綜合性能好，所以在很多領域都有著廣泛的應用。封頭與筒體的連接，使它們都產生了彎曲應力，特別是經向彎曲應力，特別是經向彎曲應力，以致形成封頭的應力。

球形封頭在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。熱處理工藝等因素的影響。和球形封頭作用差不多的產品有盲板和管帽，這兩種產品是可以拆卸的，而球形封頭在焊接好后是不能夠被拆卸的。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，成體積長大不一致而產生組織應力。

現在，在封頭上沒有設置壓力檢測層，所以在封頭工作時，其所接受的壓力不能準確把握，不能及時發現因為封頭損壞存在的安全隱患。創造意圖：本創造的意圖是為了克服現有技能中的不足，供給一種可以準確把握封頭接受壓力，使用安全的大型薄板球形封頭。

技能方案：為了解決上述技能問題，本創造的大型薄板球形封頭，它包含半球形封頭體，以及設在半球形封頭體上的封頭直邊，半球形封頭體內壁設有封頭壓力檢測層，半球形封頭體的縱截面為半圓形，該半圓形的直徑在6-15m，半球形封頭體的厚度在3-5mm。多年以來，對圓板各種力學性質的研究一直受到廣泛的重視，因為圓板在工程結構中的應用非常廣泛，尤其是各種回轉體構件多由圓板加工。