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公司基本資料信息
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高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機,蒸發母液干化裝置 環保要求高鹽廢水預處理技術:
(一)蒸發
蒸發技術是通過加熱的原理來減少水分,改變溶液中鹽濃度,從而使污水處理的體積減小,達到合理控制污水處理量的目的。
常用的蒸發方法是暴曬,該技術處理的優勢是操作簡單、耗能低,但污水經過曝曬有機物濃度增加,容易產生臭味,其處理鹽分也無法二次利用。
多效蒸發技術是在蒸發技術的原理上發明的,可以利用一個蒸發器進行多次蒸發(流程如圖1),以提高蒸發處理的效果。
廣州某污水處理廠曾采用三效蒸發技術處理高濃度(COD80000mg/L,鹽度860mg/L)化工廢水,COD和鹽分去除率分別超過85%和98%,單位廢水的蒸汽消耗約 0.38t/t廢水。這說明多效蒸發具有較好的處理效果。
(二)焚燒
焚燒處理技術是在800~1000℃的焚燒處理條件下,利用廢水中的可燃組分是高鹽廢水達到處理的處理技術。
該技術主要適用于含有較高沸點的高鹽廢水,目的是為了是使機物和高沸點無機鹽分離以達到終的脫鹽。該技術和與多效蒸發技術聯合使用,在蒸發處理后處理難于蒸發的高沸點有機鹽。
(三)膜分離
膜分離處理技術的依據是膜在不同組分中的透過差異,通過不同組分的不同透過性能達到高鹽廢水脫鹽的目的。
歷史的步伐始終在向前邁進,江蘇博鴻干燥的發展得益于社會各界的關心支持和所有人的共同努力。高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機,蒸發母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設備,我們不能停留在昨天的成績中,我們必須堅持“團結、敬業、服務、創新”的企業理念,秉承“誠心為客戶,精心造設備”的企業使命,改變一切不適應市場發展趨勢的經營觀念與行為習慣,進一步激發團隊的激情與組織的活力,充分發揮我們的創新能力,不斷超越自我,創造一種蓬勃發展的動力之源,以快速提升自身的整體競爭力。
一、廢水零排放高濃高鹽母液滾筒刮板干燥機工程概述
廢水零排放中高濃高鹽母液的處理工藝,該工藝包括以下步驟:將來自蒸發結晶系統的高濃高鹽母液排至母液緩存桶暫存,再通過泵輸送至一種干燥設備;母液在干燥設備體系內被連續通入的加熱介質(水蒸汽或熱風等)加熱,母液中的水分受熱閃發,母液中的無機鹽及其他雜質結晶析出;閃發出的二次蒸汽通過尾氣吸收裝置吸收,尾氣合格外排。本發明解決了含鹽廢水的終端處理問題,得到固體結晶鹽,實現了真正意義上的含鹽廢水終端零排放。
此次設備采用的是滾筒刮板干燥機,干燥面積為30㎡;在我司滾筒筒體設計方面 ,筒體為卷制焊接結構,整體消除應力處理,確保使用中不發生熱變形;同時根據使用工況惡劣性質,軸頭可采用熱套結構,比焊接結構大大提高使用壽命;并配備特種設備壓力容器合格證。動平衡G4 級以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝,硬度可達HRC65,用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達鏡面,且筒面跳動0.05mm 以內。
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二、滾筒刮板干燥機設備概述
滾筒刮板干燥機是附在回轉的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉速回轉的滾筒外壁上形成料膜,被連續通入的加熱介質(水蒸汽或導熱油)的熱滾筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮下。
刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物,此過程僅用于某些類型的產品,因此不適合用作多功能干燥機。然而,它提供了一些主要優勢,包括:允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方(例如,與粉末特性、質地和風味有關)。這個過程使得在無氧氣氛中干燥成為可能,避免了氧化。
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刮板滾筒干燥機內的所有顆粒具有完全相同的停留時間。該過程非常節能,如果從工廠內部回收蒸汽,則可以變得更加節能,從而無需加熱大量空氣。
滾筒干燥機具有高干燥速率、高能效和低勞動力要求。它們適用于顆粒太大而無法進行噴霧干燥的漿料,包括各種轉化為薄片或粉末的產品,這些產品可以快速再水化(例如馬鈴薯片、預煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動物飼料配方的乳清或酒糟可溶物)。滾筒干燥機的主要缺點是可用于傳熱的面積限制了生產率。這是因為表面積:體積比隨著規模的增加而減小,這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2 m,長 ≈ 5 m(Simon,2016 年)。生產率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本,滾筒干燥機也比熱風干燥機具有更高的資本成本。改進干燥食品的感官和營養品質的滾筒設計的發展包括使用輔助滾筒在干燥過程中去除和重新涂抹食物,使用高速空氣來提高干燥速度,或使用冷空氣來冷卻食物。產品。
滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物,或在氮氣氣氛中用于對氧化敏感的產品。然而,這些適應的高資本成本限制了它們對值熱敏感食品的使用。