7分鐘前 邵陽滾筒刮板干燥機廠家分散劑噴霧干燥機「江蘇博鴻離心噴霧干燥塔」[江蘇博鴻離心噴霧干燥塔c78e606]內(nèi)容：?高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置環(huán)保要求高鹽廢水預(yù)處理技術(shù)高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備?高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置環(huán)保要求高鹽廢水預(yù)處理技術(shù)

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置 環(huán)保要求高鹽廢水預(yù)處理技術(shù)：

（一）蒸發(fā)

蒸發(fā)技術(shù)是通過加熱的原理來減少水分，改變?nèi)芤褐宣}濃度，從而使污水處理的體積減小，達(dá)到合理控制污水處理量的目的。

常用的蒸發(fā)方法是暴曬，該技術(shù)處理的優(yōu)勢是操作簡單、耗能低，但污水經(jīng)過曝曬有機物濃度增加，容易產(chǎn)生臭味，其處理鹽分也無法二次利用。

多效蒸發(fā)技術(shù)是在蒸發(fā)技術(shù)的原理上發(fā)明的，可以利用一個蒸發(fā)器進(jìn)行多次蒸發(fā)（流程如圖1），以提高蒸發(fā)處理的效果。

廣州某污水處理廠曾采用三效蒸發(fā)技術(shù)處理高濃度（COD80000mg/L，鹽度860mg/L）化工廢水，COD和鹽分去除率分別超過85%和98%，單位廢水的蒸汽消耗約 0.38t/t廢水。這說明多效蒸發(fā)具有較好的處理效果。

（二）焚燒

焚燒處理技術(shù)是在800~1000℃的焚燒處理條件下，利用廢水中的可燃組分是高鹽廢水達(dá)到處理的處理技術(shù)。

該技術(shù)主要適用于含有較高沸點的高鹽廢水，目的是為了是使機物和高沸點無機鹽分離以達(dá)到終的脫鹽。該技術(shù)和與多效蒸發(fā)技術(shù)聯(lián)合使用，在蒸發(fā)處理后處理難于蒸發(fā)的高沸點有機鹽。

（三）膜分離

膜分離處理技術(shù)的依據(jù)是膜在不同組分中的透過差異，通過不同組分的不同透過性能達(dá)到高鹽廢水脫鹽的目的。

歷史的步伐始終在向前邁進(jìn)，江蘇博鴻干燥的發(fā)展得益于社會各界的關(guān)心支持和所有人的共同努力。高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備，我們不能停留在昨天的成績中，我們必須堅持“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、服務(wù)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念，秉承“誠心為客戶，精心造設(shè)備”的企業(yè)使命，改變一切不適應(yīng)市場發(fā)展趨勢的經(jīng)營觀念與行為習(xí)慣,進(jìn)一步激發(fā)團(tuán)隊的激情與組織的活力，充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力，不斷超越自我，創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動力之源，以快速提升自身的整體競爭力。

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程

一、廢水零排放高濃高鹽母液滾筒刮板干燥機工程概述

廢水零排放中高濃高鹽母液的處理工藝，該工藝包括以下步驟：將來自蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的高濃高鹽母液排至母液緩存桶暫存，再通過泵輸送至一種干燥設(shè)備；母液在干燥設(shè)備體系內(nèi)被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或熱風(fēng)等）加熱，母液中的水分受熱閃發(fā)，母液中的無機鹽及其他雜質(zhì)結(jié)晶析出；閃發(fā)出的二次蒸汽通過尾氣吸收裝置吸收，尾氣合格外排。本發(fā)明解決了含鹽廢水的終端處理問題，得到固體結(jié)晶鹽，實現(xiàn)了真正意義上的含鹽廢水終端零排放。

此次設(shè)備采用的是滾筒刮板干燥機，干燥面積為30㎡；在我司滾筒筒體設(shè)計方面 ，筒體為卷制焊接結(jié)構(gòu)，整體消除應(yīng)力處理，確保使用中不發(fā)生熱變形；同時根據(jù)使用工況惡劣性質(zhì)，軸頭可采用熱套結(jié)構(gòu)，比焊接結(jié)構(gòu)大大提高使用壽命；并配備特種設(shè)備壓力容器合格證。動平衡G4 級以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝,硬度可達(dá)HRC65，用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達(dá)鏡面，且筒面跳動0.05mm 以內(nèi)。

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二、滾筒刮板干燥機設(shè)備概述

滾筒刮板干燥機是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下。

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備

刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物，此過程僅用于某些類型的產(chǎn)品，因此不適合用作多功能干燥機。然而，它提供了一些主要優(yōu)勢，包括：允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方（例如，與粉末特性、質(zhì)地和風(fēng)味有關(guān)）。這個過程使得在無氧氣氛中干燥成為可能，避免了氧化。

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刮板滾筒干燥機內(nèi)的所有顆粒具有完全相同的停留時間。該過程非常節(jié)能，如果從工廠內(nèi)部回收蒸汽，則可以變得更加節(jié)能，從而無需加熱大量空氣。

滾筒干燥機具有高干燥速率、高能效和低勞動力要求。它們適用于顆粒太大而無法進(jìn)行噴霧干燥的漿料，包括各種轉(zhuǎn)化為薄片或粉末的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可以快速再水化（例如馬鈴薯片、預(yù)煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動物飼料配方的乳清或酒糟可溶物）。滾筒干燥機的主要缺點是可用于傳熱的面積限制了生產(chǎn)率。這是因為表面積：體積比隨著規(guī)模的增加而減小，這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2 m，長 ≈ 5 m（Simon，2016 年）。生產(chǎn)率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本，滾筒干燥機也比熱風(fēng)干燥機具有更高的資本成本。改進(jìn)干燥食品的感官和營養(yǎng)品質(zhì)的滾筒設(shè)計的發(fā)展包括使用輔助滾筒在干燥過程中去除和重新涂抹食物，使用高速空氣來提高干燥速度，或使用冷空氣來冷卻食物。產(chǎn)品。

滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物，或在氮氣氣氛中用于對氧化敏感的產(chǎn)品。然而，這些適應(yīng)的高資本成本限制了它們對值熱敏感食品的使用。