回轉窯的物料進行煅燒時，其所用到的煅燒設備回轉窯，內部結構以及運轉特性，都是需要我們去隨時關注并且熟知的，這是因為如果我們在不清楚其運轉原理或是結構的情況下，很容易對回轉窯設備的煅燒造成壞的影響，比如說進風量不足、進料不足等。這種密封結構,能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。窯頭、窯尾、單冷機的密封，要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。

水泥窯頭密封改造加強管理，形成檢查、整改、驗收、督促、檢查、落實制度。窯頭窯尾非常重要，如窯尾密封不好，會加大風機負荷不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。對任何一漏風點不放過，不讓系統帶著漏風隱患運轉，加強密封堵漏，可用巖棉板、石棉繩堵塞，用薄鐵皮外包，或發保溫涂料等，這是節能降耗的一項措施。如某企業，日產5000t/d的新型干生產線，投產近10年，為加強節能降耗，降低生產成本，采取了各種措施進行降低熟料熱耗，如鋼渣配料、粉煤灰代粘土配料、加強操作等多項措施，有了較大進步，但與其他好的企業比起來，煤耗還有差距，通過外出到其它企業參觀發現，相比較之下系統密封還有差距，還存在漏風環節，于是下決心進行窯系統密封，采取措施，對窯頭、窯尾進行一系列的密封，一項降低煤耗近1.3kg/t標煤，達到窯頭、窯尾不冒塵。通過本次中控操作大比武，所到企業都有共同感觸，事后也進行了全系統的密封堵漏，防止系統漏風的出現，提高了熱能的利用率，降低了熟料的燒成熱耗，收到較好的節能效果。

回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現漏風、進風、漏灰現象。其中窯頭主要用于出料，化工窯密封簡介，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉窯主體，一般有30到150米長，化工窯密封新技術，窯尾同樣是回轉窯重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。我廠窯頭、窯尾密封技術改造，以及具有有效節能性和技術先進性的密封結構和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節能降耗等特點。我水泥窯頭密封改造改造投產后,窯尾密封得到很好解決,解決了困擾窯的正常生產。