氯化鎂氯化鈣切片機廠家的拆洗過程

1、拆洗時，要使用符合設備所需要的電源和氣源。

2、因為設備的后半部分里面裝有電氣控制元件，不管在什么情況下拆洗，不要用水直接沖洗機身，以免發生危險。

3、要同時卸上下的固定的螺絲，以免在拆螺絲的時候影響到另一個螺絲。

4、為切片機配一個有地線的電源插座，關掉電源開關后，電氣控制中部分電路還有電壓存在，在檢修控制線路時將電源線拔掉，以免觸電。

5、在拆洗設備的時候，要先關閉切片機的氣源以及電源，以免發生危險。

6、在清洗的時候，因為它是用很多配件組成的一種機器，因此拆洗的時候按照順序，將拆下來的配件放置好，里面電線和電源不要動它。

氯化鎂氯化鈣切片機廠家斷線的處理步驟為：

（1）剪去斷線處松散的鋼線，并留出長于導輪間距>10cm的兩個鋼線頭子。

（2）用先用粗砂紙將鋼線的兩個頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長度>5cm，在用細砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個鋼線頭子洗干凈。

（3）取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子必需完全重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過，再用細砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。

（4）焊接的鋼線必有一段較長的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導輪上去。先將工作臺上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開啟導輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導輪上然后松開手指。

（5）計算出焊接的頭子完全跑出導輪需要多少的鋼線計算公式，焊接處離導輪后一根線的長度除以導輪槽距再乘以鋼線繞導輪一圈的長度，并以0.2m/s的速度走線，當跑線過了500m時開啟入線口大張力臂當跑線到了離200M就要出導輪的時候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺原有的高度上。

（6）主要解決停機時間過久產生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點開始切割。

氯化鎂氯化鈣切片機廠家操作規程：

1、 使用前，擦拭機器，面對切片機，先將載物臺移至右邊，漏出加油口，向其中加5滴油，多次橫向載物臺，使潤滑油均勻分布。

2、 調節切割厚度，先將厚度調至，再調至需要厚度；調好后將夾具打開，放入物料，夾實，并落下重錘。

3、 開機檢查：檢查刀片上是否有異物，檢查刀具護板是否蓋實，檢查磨刀砂輪是否遠離刀片。

4、 檢查無誤后，接通電源，打開開關，讓其自動運轉，操作員不能遠離設備，以防發生意外。

5、 結束后，先關閉開關，斷電，取下廢料及半成品，打開刀具護板，將刀片及載物臺清理干凈（小心刀片鋒利）。

注意事項：

1、 清理切片機時必須切斷電源。

2、 每次使用前必須先加潤滑油，保護內部結構，如長時間不使用需要用塑料布蓋住，防止加油孔布灰，并每周加油一次。

3、 操作人員發現刀片不鋒利時，需聯絡設備管理員，操作人員不允許擅自磨刀及更換刀片。

4、 進行任何操作時都應注意刀片鋒利，小心不要割到手。