電子產品調試則是按照產品設計要求實現產品功能和優化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調試技術對電子產品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號，掌握這些元器件的性能、特點和用途。電子產品屬于技術密集型產品，組裝電子產品，成品組裝加工的主要特點是：組裝工作是由多種基本技術構成的。如元器件的篩選與引線成形技術，線材加工處理技術，焊接技術，貼片加工，安裝技術，質量檢驗技術等。

電子產品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。電子產品裝配工作的人員必須進行訓練和挑選，經考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術水平不高，就可能生產出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產品質量就沒有保證。電子元器件的標志方向應按照圖紙規定，安裝后能看清元件上的標志。著裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按從左到右、從下到上的順序讀出。

電子產品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現;應有利于布線，方便于布線;應滿足結構工藝的要求;應有利于設備的裝配、調試和維修。電子元器件的極性不得裝錯，安裝前應套.上相應的套管。安裝高度應符合規定要求，同一規格的元器件應盡量安裝在同一高度上。電子整機裝配過程中,需要把有關的元器件、零部件等按設計要求安裝在規定的位置.上，并實現電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。

電子產品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結構工藝上考慮元器件的排列方法。電子產品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產品生產構成中極其重要的環節。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。