1分鐘前 湖南食鹽輸送設(shè)備生產(chǎn)承諾守信「鴻宇化工機(jī)械」[鴻宇化工機(jī)械4f1a5de]內(nèi)容:10、對于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后,再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)控制適當(dāng)?shù)墓ぷ魉浚哉婵毡门艢饪谟猩倭克畤姵鰹闇?zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況,若正常即可打開真空管路閥門,將真空度控制在≤0.06MPa,若排氣口有“冒料”現(xiàn)象,可通過調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,以及改變螺桿組合構(gòu)型等來消除。清理排氣室中已冒出的物料時,切不可將清理工具碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前,應(yīng)先注意現(xiàn)將真空管道閥門關(guān)上,再關(guān)閉真空泵,以防止真空管道中空氣倒流。11、試車后退回到50%-80%負(fù)荷試生產(chǎn)48小時,使所有運動部位經(jīng)過“磨合”后再投入正常生產(chǎn)。主機(jī)運轉(zhuǎn)注意事項1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機(jī)檢查。3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵,以便保護(hù)傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。4、正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有操作記錄。







反擊式破碎機(jī)適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè),其產(chǎn)品粒度、粒形都比較好。我公司生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),配備高鉻板錘、反擊襯板,排料粒度大小可調(diào),能簡化破碎流程,可用于破碎硬度更大的巖石。
工作原理:
反擊式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘,對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到板錘,繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返途中,物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產(chǎn)生裂縫,松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時,就被卸出。






立式流化床干燥器分為單層的和多層的。由于物料的返混,單層流化床干燥器不可能得到含水量很低的干 流化干燥燥產(chǎn)品。在多層流化床干燥器中,氣體與物料作逆向流動,以提高熱量利用率,且由于減少了物料的返混,可將干燥產(chǎn)品的含水量降到很低程度。例如滌綸采用五層流態(tài)化設(shè)備進(jìn)行干燥,含水量可降至0.03%。多層流化床在操作上的困難是:如何保證物料在各層之間的定量溢流和防止氣流穿過溢流管短路。臥式多室流化床干燥器的橫截面為矩形,沿長度方向用垂直擋板隔成若干室(一般為4~8室)。擋板底部與分布板間留有幾十毫米的間隙(一般為靜止料層高度的1/4~1/2)。熱氣流由分布板自下而上穿過流化物料層,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時床底輸入布風(fēng)均勻的熱風(fēng)充分接觸。







檢查運轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。3、開啟加熱器,對機(jī)頭機(jī)身加熱升溫,待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值,應(yīng)保溫40分鐘左右,使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油,多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機(jī)開車時的注意事項:1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無異常及電機(jī)電流等儀表有無超負(fù)荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過三分鐘)3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時,螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備,并事先開啟這些設(shè)備、注:切忌冷開車或開冷車,因為當(dāng)時擠出機(jī)還沒有“熱透”(即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達(dá)到規(guī)定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時開車,尤其是舊式的擠出機(jī),有可能將螺桿扭斷。新式擠出機(jī)一般都設(shè)有扭矩過載保護(hù)裝置,一種可靠也是的辦法就是在未開車前,當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時,用手轉(zhuǎn)動連軸器部分,左三圈,右三圈,順利轉(zhuǎn)動后,即可開機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動,剛不能開機(jī).






