液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。

60年代，HEPA過濾器問世；70年代，采用微細玻璃纖維過濾紙作為過濾介質的HEPA過濾器，對013微米粒徑的粒子過濾效率竟高達99.9998%。選擇要點：選用濾油器時，要考慮下列幾點：(1)過濾精度應滿足預定要求。八十年代以來，隨著新的測試方法的出現、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高，發現HEPA過濾器存在著嚴重的問題，于是又產生了性能更高的ULPA過濾器。各國仍在努力研究，估計不久就會出現更先進的空氣過濾器。

高有效空氣：高有效空氣過濾器一般作為過濾末端，因此對高有效過濾器的各項要求也尤為嚴格，出廠需逐臺檢測。※水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。高有效過濾器作為末端是各級過濾器中尤為關鍵的一級，需要額外的“觀照”。要延長高有效過濾器的使用壽命，尤為根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾一般無須停產、無須調試，所以有經驗的業主會把注意力和金錢放在預過濾器上。對于10000級和100000級潔凈廠房。預過濾可選用F8過濾器，這樣末端高有效過濾器的使用壽命一般可達五年。

特點：1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用，經過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；2、過濾速度快：一般為40m/h，至高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規技術的1/2～1/3。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要調節；8、濾料，用壽命20年以上。