電主軸：分度精準度高，可實現0.001度的精準定位，是車銑復合車床較佳配件。高速的優勢，可實現6000轉的長時間高速運轉。（克服同步電機無法高轉速問題，定制可達24000轉）。所以像電主軸這種易消耗物體則更需要保養，使其能夠更好的為機床服務。高剛性，比異步電機高3倍的鎖軸力度，在車銑復合車床中較為突出，C軸銑銷效果更為明顯。主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。在對其進行安裝時只需要將它放置在機床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。

由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。結構密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節省空間：因為現在的電主軸通常都與機床融為一體，安裝在機床的內部。

電主軸的工作原理和普通的異步電動機的工作原理一致,改變輸入電動機定子繞組的電流頻率和勵磁電壓獲得各種轉速。在加速和制動過程中,通過改變頻率進行加/減速,以免電動機溫升過高。由于電動機旋轉磁場的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉方向。由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且還可以顯著提高工件的加工質量，所以其應用領域非常廣泛，特別是在航空航天、汽車和模具等制造業中。

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，是為了防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，從而避免了廢屑進入軸承，加速了高速軸承的磨損；我們還要避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。