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煤泥泵有怎么樣的工作原理咱們今天就來更加深入的了解一下:
煤泥泵有左右兩個(gè)輸送缸,二者分別在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替進(jìn)行吸入和泵出無聊,當(dāng)煤泥泵S管在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下,其輸入端和左輸送缸相對(duì),右輸送缸與料斗連通時(shí),主油泵的壓力油就會(huì)進(jìn)入左液壓缸無桿腔,左液壓缸活塞推出,并帶動(dòng)左輸送缸活塞深處產(chǎn)生泵送操作,左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。如果運(yùn)行了2分鐘后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)力包油箱加油口處冒煙,檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮?dú)狻?/p>
當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn)動(dòng)即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時(shí),安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到達(dá)洗滌室中接近開關(guān)的下方,其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開關(guān)接受,接近開關(guān)即向PLC發(fā)出信號(hào),使電液比例閥控制其液動(dòng)換向閥換向,而讓擺動(dòng)油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動(dòng)液壓缸,使S形管轉(zhuǎn)動(dòng),使其入料口與另一物料缸連通。社會(huì)資本擁有良好的激勵(lì)約束機(jī)制,適用于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn),可以自覺根據(jù)市場(chǎng)信號(hào)開展投資活動(dòng)。
同時(shí),PLC也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào),使補(bǔ)油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵伺服閥而進(jìn)入控制主油泵斜盤的油路,改變主泵斜盤的方向及角度,使油泵出口反向,壓力油進(jìn)入到主油泵的無桿腔,完成與上一次主油泵相反的動(dòng)作。
膏體泵相關(guān)知識(shí):膏體充填特點(diǎn):膏體料漿像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng),固體顆粒一般不發(fā)生○沉淀,呈柱塞狀流動(dòng)。管壁處的速度梯度與摩擦阻力和表面潤滑層的粘度有關(guān)。
膏體充填料的內(nèi)摩擦角較大,凝固時(shí)間短,能迅速對(duì)圍巖和礦柱產(chǎn)生作用。3○○尾砂膏體充填的料漿重量濃度一般在75%以上,尾砂利用率高,液壓柱塞泵? ???? ,一般為90%~95%。
由于膏體充填料漿濃度高,無需脫水,因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用;在自動(dòng)模式下,煤泥泵的輸送速度由操作人員通過主控DCS煤泥系統(tǒng)畫面中的“煤泥泵輸送速度”設(shè)置面板輸入,指令通過硬接線向煤泥控制系統(tǒng)發(fā)出。充填體強(qiáng)度高且水泥耗量少,可以適當(dāng)降低充填成本;充填體易于接頂,有利于采場(chǎng)穩(wěn)定和作業(yè)安全性;膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性,柱塞泵,決定了進(jìn)行長距離輸送時(shí)不會(huì)造成堵管,從而解決了實(shí)際操作中長距離輸送的問題。
開。
膏體泵的相關(guān)知識(shí),使用尾砂時(shí)必須提高其濃度,因此提出膏體充填技術(shù)。、膏體充填技術(shù)的定義、分類:將一種或多種充填材料與水進(jìn)行優(yōu)化組合,制備成具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體,在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過程稱為膏體充填。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石化、化工、電力、食品、建材、礦業(yè)、冶金、鋼鐵、飼料等多個(gè)行業(yè),特別是在工業(yè)固廢的資源化、無害化、減量化、穩(wěn)定化處置,以及工業(yè)安全、節(jié)能等方面取得了突出的成績。
當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí),料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng),污泥柱塞泵 ,膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,污泥負(fù)荷,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù),只是潤滑層的速度有一定的變化。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán),集中在管壁周圍的潤滑層慢速運(yùn)動(dòng),污泥,起到“潤滑”的作用。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大,因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后,方可流動(dòng)。