東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

聚氨酯鞋底機(jī)械可根據(jù)客戶需求配置不同配件，以達(dá)到機(jī)械全自動化，半自動化等。全自動化機(jī)械可達(dá)到自動噴脫模劑，自動灌注原材料，模具自動打開或關(guān)閉，機(jī)頭自動清洗等特點(diǎn)。鞋底注塑機(jī)故障率耗損故障期在鞋底注塑機(jī)使用的后期，故障率開始上升。聚氨酯鞋底機(jī)械可用于生產(chǎn)單雙色PU鞋墊，PU鞋底，PU安全鞋，PU拖鞋等PU材質(zhì)的鞋材產(chǎn)品。生產(chǎn)PU鞋材產(chǎn)品所用的機(jī)械相同，只是模具不同。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機(jī)，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機(jī)，TPU鞋底成型機(jī)，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機(jī)，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機(jī)，單、雙、三色TR鞋底機(jī)，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機(jī)，PVC鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。電動機(jī)的潤滑自動液壓注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺電動機(jī)驅(qū)動，在進(jìn)行日常潤滑時(shí)，電動機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤滑。

單色圓盤機(jī)只有一臺主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動與定位。

雙色機(jī)既有主機(jī)、副機(jī)之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺主機(jī)，兩臺副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤的旋轉(zhuǎn)及定位。

圓盤機(jī)工作時(shí)分手動運(yùn)行和自動運(yùn)行兩部分。手動運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會完成相應(yīng)的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動作。

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聚氨酯鞋底澆注機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)：客戶自備一臺空壓機(jī)，壓力調(diào)節(jié)到0.8-0.9M7. 混合機(jī)頭采用耐磨，轉(zhuǎn)閥裝置，注料同步，工作壽命長，操作簡單，安全可靠，維護(hù)方便。 低轉(zhuǎn)速計(jì)量泵，計(jì)量精l確，；計(jì)量誤差≤1％。擁有適應(yīng)不同鞋底原料的溫度控制系統(tǒng)；原料輸送管道采用導(dǎo)熱層保溫裝置，料罐采用耐酸不銹鋼（ 內(nèi)膽）加熱夾層式的料罐，確保原料品質(zhì)、溫度穩(wěn)定。全自動化機(jī)械可達(dá)到自動噴脫模劑，自動灌注原材料，模具自動打開或關(guān)閉，機(jī)頭自動清洗等特點(diǎn)。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

聚氨酯鞋底澆注機(jī)的主要參數(shù)序號 項(xiàng)目 參數(shù) 序號 項(xiàng)目 參數(shù)1 總吐出量（g/s） 50-100 7 攪拌轉(zhuǎn)速r/min 86002 A1料罐容積（L） 2×120 8 澆注清洗周期 60-90雙/次3 B料罐容積（L） 120 9 控制系統(tǒng) JH-3程控器4 計(jì)量泵臺數(shù) 3 10 總功率（kw） 125 清洗罐容積（L） 25 11 外形尺寸 >長×寬×高mm 1450×1950×20506 計(jì)量誤差﹪ 1 12 重量（kg） 1500