具有較高的耐蝕性。為了不同的使用環境，常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。這種焊縫除了有較高的強度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。常用的應用領域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強的石油化工設備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。

低碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B標尺測量。退火、調質狀態的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B、C標尺測量。淬火狀態的中碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。

高碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。表面滲碳、滲氮處理的鉻鋼，應使用表面洛氏硬度計或維氏硬度計測量。

不銹耐酸鋼，簡稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。具有較高的化學穩定性和良好的機械性能。所謂 不銹是指不易生銹或生銹量很少、生銹過程極慢，乃至根本不能察覺。

不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關系。不銹鋼經過冷軋后，強度大大。好在鋼廠出廠價格暫時能夠維持穩定，給脆弱的中板市場以有力的支撐。如18-8型奧氏體可達230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。一般在冷軋后采取低溫回火。回火溫度在425℃以下回火，彈性極限和抗拉強度非但沒有下降，反而有所上升。

銹蝕鋼板主要的就是抗腐蝕，抗銹蝕性主要的就是用在景觀建設和景觀制作上。銹蝕鋼板的物理性能比較優越，加工工藝比較純潔和精細，在各行各業中都能發揮作用。此中，主加元素Mn、51、Cr、Ni、B等的首要感化是提高鋼板的淬透性，并發生固溶強化。　　銹蝕鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚琊分為薄板和厚板兩大規格。 銹蝕鋼板是用熱軋或冷軋 方 法 生 產 的 厚 度 在 0.2-4mm 之 間 的 鋼 板 。

銹蝕鋼板按用途又分造 船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容 器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復合鋼 板等。 鋼板的一個分支是鋼帶， 鋼帶實際上是很長的薄板， 寬度比較小， 常成卷供應， 也稱為帶鋼。合金元素還可較著提高鋼板的抗回火能力，使鋼板在高溫回火后仍能連結較高強硬度。 鋼帶常在多機架連續式軋機上生產， 切成定尺長度后就是鋼帶， 因此生產率比單張機制時高。

銹蝕鋼板寬度在 500-1400mm 之間。根據不同的用途，銹蝕鋼板采用不同材質鋼坯軋制而 成。實驗結果顯示，酸的腐蝕性太強，起銹的速度還可以，但是操作危險性高，而且耐候鋼板很容易由于過強的腐蝕性被腐蝕壞，已經有多起用酸1個月后鋼板發黑，一層層掉落的案例，所以我非常不建議用酸。通常采用材 質有普碳鋼、優碳鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業、航空工業、搪瓷工業、電氣工業、機械 工業等部門。銹蝕鋼板除軋制后直 接交貨之外，還有經過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。

耐候鋼板在加熱過程中的小細節問題

耐候鋼板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于 耐候鋼板一直是在制作中發揮著比較重要的作用的，所以制作的程序是比較良好的。不銹耐酸鋼按其組織可分為三大類：(1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性好，有一定的強度和很好的韌性。在制作中要經過一步就是要進行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應該要進行合理進行運行為好。