1、硅膠質料的質量會致使硅膠成品難拆邊，質量差的硅膠質料它的耐性缺乏，撕裂強度也顯著缺乏，在拆邊的過程中必定是很難拆邊的。

2、硅膠圈廠家介紹，成型環節中商品成型的比較厚，那么毛邊本來也是比較厚的，厚度的添加必定也致使拆邊的艱難。

3、硫化環境要素，硫化溫度要適合，過高過低的疑問都會致使難拆邊，一起硫化時刻方面也需求很好的操控，硫化時刻過長就會致使商品變脆，硫化時刻過短就會致使硫化環節沒效果，所以硫化的環節必定要操控好。

4、硅膠圈廠家分析，成型模具方面的疑問，假如模具自拆規劃不合理、成型模具運用過長、成型模具磨損嚴峻、成型模具質量不過關等這些狀況就會致使出產成型后很難拆邊。

內部的不銹鋼為外部的密封件本體提供壓力，使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上，防止泄漏，特別是當內部壓力較低，為零壓甚至負壓的時候，彈簧就是密封壓力的來源。對于彈簧的要求較簡單：耐環境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對恒定。這幾點要求雖然不多，但不易達到，對于彈簧的材質，工藝和形狀要求高。V型密封圈：是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。你都了解清楚了嗎？

O型圈在溝槽中問題：

1)啟動時的摩擦阻力比較大。

2)用作氣動裝置的密封時，必須加潤滑油，防止磨損。

3)對偶合配件，如運動面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很嚴格。

溝槽與壓縮量

固定密封用O型圈的壓縮率，一般情況下選擇15~25%,運動密封入往復運動情況下壓縮率選用10~20%，旋轉運動下一般去3~5的壓縮率。

密封件作為密封配件之一，在工業生產行業中應用是為廣泛，且用量之大。有些企業都會儲備些常用的密封件以備不需之需。讓人擔心的事就是密封件保存環境，如果密封件存儲不好的話，就會造成密封件大量浪費。硅膠圈是以從石英中獲得的硅元素為基礎，并由硅原子粘附諸如乙烯基等側鏈而形成的飽和非極性橡膠。下面具體看一下密封件都有哪些貯存條件，才能更好地保存密封件。

一、避免高溫

密封件的存放室溫在30℃以下，避免密封件產生高溫老化；

二、避免空氣、塵埃

密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；

三、避免強光照射密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度、介質、磨損、所承受壓力等。