對圓錐破使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達(dá)到要求的排料細(xì)度時(shí)不斷縮緊排料口、不可破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，對主軸產(chǎn)生清冽沖擊，造成圓錐破主軸斷裂卡死。另一方面，當(dāng)圓錐破長期處于超負(fù)荷狀態(tài)，雖然有過載保護(hù)裝置，但不能完全避免對設(shè)備造成的損害，主軸易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。當(dāng)圓錐破帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。如果操作員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破停機(jī)。

圓錐破碎機(jī)是破碎機(jī)設(shè)備，圓錐破碎機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行連續(xù)工作時(shí)，磨損率要高。而這就需要更頻繁地檢查工作狀態(tài)，一旦有從金屬材料不規(guī)則的聲音出現(xiàn)，你可以采取其他措施如添加永磁或電磁卸等。圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時(shí)應(yīng)按架體的實(shí)際尺寸配制，因?yàn)閳A錐式破碎機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生。

圓錐式破碎機(jī)偏心軸旋轉(zhuǎn)也會影響圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，偏心軸旋轉(zhuǎn)更快，圓錐破在單位時(shí)間和功率消耗將增加，會造成破碎腔已被礦石破碎排出，生產(chǎn)能力降低，還增加了機(jī)器的負(fù)荷狀態(tài)。圓錐式破碎機(jī)破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。圓錐式破碎機(jī)的破碎比大，統(tǒng)一的產(chǎn)品尺寸，是用戶很好的選擇。破碎機(jī)控制和過載保護(hù)，排放系統(tǒng)的端口自動調(diào)整。

確保正常的情況下，要保證電機(jī)和軸承的運(yùn)行溫度。一般情況下，要保證電機(jī)的溫度在60℃內(nèi)，軸承的運(yùn)行溫度在70℃內(nèi)，以免發(fā)生意外。各部件的螺栓也需要定期的檢查，這都是應(yīng)該及時(shí)解決的問題。應(yīng)該保證物料的正常投入，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，以保證破碎機(jī)的運(yùn)行正常;它的潤滑狀況以及推力板的連接處的潤滑脂也是需要注意的，好的潤滑可以使得工作更加流暢，有助于設(shè)備的高速運(yùn)行，是需要用戶朋友們留意的。