坐標軸的調整分為速度環(huán)和位置環(huán)。速度環(huán)的調整是指速度的匹配，即坐標軸的實際速度與系統(tǒng)指令電壓的匹配，這里需要調整的參數(shù)是指令電壓所對應的高速度。從控制上看，70%以上的為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，zui多達五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機型，全為數(shù)控型。另外，數(shù)控平面磨床也可能要調整驅動部分測速機的反饋電位計。位置環(huán)的調整主要是調整軸的特性，包括跟蹤特性及加/減速特性，需要調整的參數(shù)就是軸的位置環(huán)增益及加速度。在這里有一點要特別強調的，那就是各插補軸在相同速度下跟蹤誤差要基本保持一致，這樣才能加工輪廓的圓整。

從規(guī)格上看，以小型平磨為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規(guī)格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、的精度等級，相對小規(guī)格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規(guī)格平磨的潛在需求很大。

從控制上看，70%以上的為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，zui多達五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機型，全為數(shù)控型。無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質量的需要，都要求我們在今后產(chǎn)品的開發(fā)設計中，切實做好模塊化設計工作。由于技術水平的發(fā)展導致功能變化，平磨已從傳統(tǒng)的平面磨向成形磨轉變，常規(guī)控制已難以實現(xiàn)功能的要求。數(shù)控平磨已形成一個市場潮流。

高剛性鑄件：本機主要鑄件：工作臺、鞍座、立柱以及機座，均采用鑄件，并經(jīng)特殊退火處理，保證機械精度長期穩(wěn)定。

耐磨性滑道：機座、鞍座滑道采用雙V型設計，滑動導引性佳，不會有拖拽現(xiàn)象。兩者皆加貼耐磨滑片（TURCITE-B）,再經(jīng)精密鏟花作業(yè)，確保移動輕快與精度準確。

立柱：采用H型結構具有高剛性，并采用上升螺桿設計，永保加工成品精度。

直接式主軸：采用超精密滾珠軸承，鼻端偏擺保證在2um以內，密封式油脂潤滑保養(yǎng)簡易可長期使用。