在我們的生活中較為常見的是普通箱，這個是使用頻率高的，普通箱比較適用廣泛，可以折疊起來堆放，該箱型是常見的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過訂合或黏合等方法將接縫封合制成成品紙箱，由頂部及底部搖蓋構成箱底和箱蓋。運輸時可以折疊平放，使用時把箱蓋封合。開槽型紙箱可分為規則開槽紙箱和不規則開槽紙箱。規則開槽紙箱又稱對口蓋箱(RSC)，即外搖蓋在中間合攏，而不規則開槽紙箱又可根據情況分為多種。隨著精細商品的流行，牛卡紙的紙箱越來越多，而這一行業更多的和印刷越來越緊密，同時，也推動了計算機平面設計的發展。中國的GB6543-86參考國際箱型標準系列規定了運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱的基本箱型。 不過，上個世紀80年代後期，隨著流通渠道和巿場銷售形式的變化，涌現出了一批結構新穎的非標準瓦楞紙箱，并且，伴隨著每一種新結構的誕生，幾乎都有一套與之相對應的全自動包裝系統或包裝設備問世，極大地豐富了紙箱的應用巿場。 這些新型非標準紙箱主要包括包卷式紙箱、分離式紙箱、三角柱型紙箱和大型紙箱等。

1.預印：包含柔印預印和凹版印刷預印，便是依靠卷紙印刷。這類印刷的印刷精密度很高，加網絡線數能夠做到150線。一般向蒙牛乳業、伊利牛奶、光輝、某泉那樣使用量大的才會應用此印刷方法，由于那樣尤其高，印刷高精度并且不容易危害瓦楞紙板抗壓強度。可是只適用長版活起定量規定非常大。鋼絲繩卷筒面張印刷之后，再復卷，上瓦楞生產流水線，經單壓瓦機或雙瓦體制成所需紙板，再膜切，壓印，打槽，開洞，打釘或點膠成形。2.平印/絲網印/柯式：先印刷一張面巾紙，與預印不一樣的是，預印是卷紙印刷面張，而它是一張紙印刷，印刷后不必上瓦楞生產流水線，立即上全瓷貼面機和單層或兩面瓦楞裱紙，在歷經后道生產加工就可以。這類針對市場銷售包裝袋子的紙箱子很常見。自然假如紙箱子只做為運送包裝應用得話，一般應用下邊一種方法開展印刷。3.后印：這類是大伙兒常常看到三級工廠采用的印刷方法，便是將早已裱好的、壓過高寬比罷線的紙板立即上機操作印刷，低成本，靈便，起定量沒有什么規定，可是因為柔版印刷是一種立即印刷，橡皮擦滾桶會立即和紙板觸碰，經工作壓力滾桶施加壓力將印刷油墨遷移到紙板上。這樣一來，對成形后的瓦楞紙箱子的抗壓強度毫無疑問是一種毀壞。假如工作壓力過小，便會造成搓衣板，很大，塌楞。

瓦楞紙箱制造尺寸的量法紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉換為內、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產過程中 裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，一般為 20 ~ 40mm。為了便于實際工作中的計算，統一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

重型紙箱要注意的細節要求有哪些？ 1.外觀 箱面印刷圖文正確、清晰、墨色深淺一致、位置準確，不應有明顯偏斜。箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡，箱面不得有拼接。 2.釘合 紙箱釘合應使用帶鍍層(銅、鋅)的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺外觀缺陷。紙箱接縫應釘牢、釘透，不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉角等缺陷。紙箱接頭釘合搭接舌邊的寬度為35一50mm采用斜釘或橫釘釘合，且箱釘應沿搭結舌邊的中線釘合。箱釘排列整齊、均勻，頭尾釘距頂、底面壓痕線不大于25mm。 3.粘合 紙箱接頭所使用的粘合劑應是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合劑；接頭舌邊寬度適度，粘合劑涂布充分、均勻，粘合牢固。 4.壓痕 壓痕深淺一致，折線居中，不應有現象；箱壁不允許有多余的壓痕線，壓痕線寬度值的規定如下： （a）凹凸式壓痕線寬度:六層以下瓦楞紙箱的壓痕線寬度不大干17mm；七層瓦楞紙箱的壓痕線寬度不大于Zomm； （b）偏置式壓痕線寬度:箱內面的壓痕線與箱外面的壓痕線的偏置間距不大于20mm。