影響激光雕刻機加工質量的因素有

激光器輸出功率和照射時間：激光輸出功率大、照射時間長，工件所獲得的激光能量就大，雕刻的深度就越大。

焦距和發散角：焦距短，發散角小，光斑直徑小，雕刻更精細。

焦點位置：焦點位置對被雕刻工件所形成的坑槽的形狀和深度有很大影響。

環境因素：如供電電源是否穩定、振動、環境溫度和濕度、灰塵、雷電等。

激光雕刻機清洗方法如下

鏡片的清潔：激光雕刻機中的鏡頭是關鍵的部件，因此需要特別小心地進行清潔。可以使用干凈、柔軟的棉簽或者的清潔布輕輕擦拭鏡頭表面。

光路的維護與清潔：激光雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的，因此光路系統也需要定期檢查和清潔。反射鏡和聚焦鏡時間長了，可能會被加工產生的煙污染，調焦鏡頭中的鏡頭可能會被工件的揮發物污染。當這兩者被污染時，反射率會降低，激光輸出會受到影響。它們必須保持清潔并定期檢查。

冷卻系統的保養和清洗：清洗水箱和換水，建議每周清洗水箱一次，每周更換循環水一次。由于循環水的水質和溫度直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，水溫保持在35℃以下。如果超過35°C，則需要更換循環水，或在水中加入冰塊以降低水溫。注意：機器工作前確保激光管內充滿循環水。

激光雕刻機的使用方法如下

接通機床總電源開關，接通機床控制電源（鑰匙開關），待系統自檢完成，機床各軸回參考點。啟動冷水機組，檢查水溫、水壓（正常水壓為5bar），冷水機組上電3分鐘后，壓縮機起動，風扇轉動，開始制冷降溫。啟動空壓機、冷干機。待冷水機降至設定溫度（設定為21度），再打開激光器總電源。當激光器面板出現“HV READY”字樣時，上高壓。切割前確認材料種類、材料厚度、材料大小。

激光切割機的工作原理是使用高能激光束照射在材料表面，使材料迅速加熱并熔化。同時，一股高速氣流將熔化的材料吹走，露出切割縫隙。隨著激光束和氣流的移動，切割縫隙逐漸形成一條直線，從而達到切割材料的目的。

激光切割機具有非常高的切割精度，一般可以達到0.1mm以內，甚至更高。這使得它可以滿足許多高精度切割需求。激光切割機的切割速度非常快，可以在短時間內完成大量材料的切割工作，提高了生產效率。