搪瓷管是什么材質(zhì)？

搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材質(zhì)即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。搪瓷管空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流 經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

搪瓷管空氣預(yù)熱器器的原理

搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運行管理過程中，普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現(xiàn)象，嚴重影響正常運行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟效益。

低溫環(huán)境下搪搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕的根本原因是壁溫低于工業(yè)中酸。過去，在之前安裝加熱器和熱空氣再循環(huán)系統(tǒng)，以提高進入的冷空氣的溫度。但由于無法從根本上解決問題，降低效率，收效甚微。

內(nèi)部的蒸汽是飽和的，壁溫始終接近管內(nèi)工質(zhì)的飽和度。同時換熱能力強，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，可以降低排煙溫度，提高工作效率。

空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的原因

電廠預(yù)熱器低溫段進口區(qū)域的腐蝕是典型的低溫腐蝕，低溫腐蝕主要與煙氣的有關(guān)，其機理屬電化學(xué)腐蝕。由濕法脫酸出來的飽和煙氣經(jīng)過GGH1加熱后進入預(yù)熱器，煙氣中水蒸氣含量超過百分之二十。水蒸氣的一般較低，當(dāng)煙氣中的水蒸氣含量不同時，其也不同，一般在30~60℃。HCl等酸性氣體被煙氣中的水蒸氣吸收而形成鹽酸等，煙氣中鹽酸等蒸汽的存在，將使煙氣顯著提高。當(dāng)?shù)蜏厥軣崦娴慕饘俦跍氐陀跓煔鉁囟葧r，鹽酸蒸汽在該低溫受熱面上冷凝并逐漸濃縮，形成對金屬壁的低溫腐蝕，煙氣中HCl的體積分數(shù)愈高，腐蝕愈嚴重。