隨著行業的繼續發展，技術的騰躍打破，運用的大力推廣，紅光激光模組的光效也在不斷提高，報價不斷走低。新的組合式管芯的出現，也讓單個紅光激光模組管(模塊)的功率不斷提高。通過同業的不斷研發，新式光學計劃的打破，新燈種的開發，商品單一的局勢也有望在進一步改動。操控軟件的改進，也使得紅光激光模組照明運用愈加便當。這些逐漸的改動，都體現出了紅光激光模組在照明運用的遠景廣大。在進行上述研討的過程中，材料和器件的光致發光研討是必不可少的。

紅光激光模組被稱為第四代光源，具有節能、環保、安全、壽數長、低功耗、低熱、高亮度、防水、微型、防震、易調光、光束會合、保護簡潔等特色，能夠廣泛運用于各種指示、閃現、裝修、背光源、一般照明等領域。

uvled模組廠家為您介紹：為什么說UV LED取代傳統高壓銾燈勢在必行？

眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統產品－－UV光固化更加快高校、節能環保。UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以銾燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、銾污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。UV LED的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、憂秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。UV LED點光源、UV LED線光源、UV LED面光源已開始應用于各個行業。

我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。

根據led屏幕表面處理不同的技術，我們可以分為插件模塊，表面貼裝模塊，子表面粘貼模塊，三合一表面貼裝模塊，三個表面貼裝模塊。今天，馬鞍山杰生半導體公司介紹一些基本知識，共同學習五種LED屏模組分類及特點。

①插件模組

是指DIP封裝的燈將燈腳穿過PCB板，通過焊接將錫灌滿在燈孔內，由這種工藝做成的LED模組就是插燈模組；優點：視角大，亮度高，散熱好；缺點：像素密度小。

②表面貼裝模組

表面貼裝也叫做SMT，將SMT封裝的燈通過焊接工藝焊接在PCB板的表面，燈腳不用穿過PCB板，優點：視角大,顯示圖象柔和，像素密度大，適合室內觀看；缺點是亮度不夠高，燈管自身散熱不夠好。

③亞表面貼裝模組

是介于DIP和SMT之間的一種產品，其LED燈的封裝表面和SMT一樣，但是它的正負級引腳和DIP的一樣，生產時也是穿過PCB來焊接的，這類工藝做成的LED模組優點：亮度高，顯示效果好，缺點：工藝復雜，維修困難。

④三合一貼裝模組

是指將R、G、B三種不同顏色的LED晶片封裝在同一個膠體內；優點：生產簡單，顯示效果好，缺點：分光分色難，成本高。

⑤三并一貼裝模組

是指將R、G、B三種獨立封裝的SMT燈按照一定的間距垂直并列在一起，這樣不但具有三合一所有的各個優點，還能解決三合一的各種缺點。

從以上可以了解，這五種不同的LED屏模組具有不同的優缺點，因此在定制LED屏時，可根據實際應用和現場條件選擇。