LNG低溫儲罐的特殊要求
(1)耐低溫。常壓下液化 氣的沸點為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式，將 氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高 性能。因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優異的保冷性能。
(2) 要求高。由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在 層罐體泄漏時， 層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現 封攔，確保儲存 。
(3)材料特殊。內罐壁要求耐低溫，一般選用A537CL2、A516Gr.60等材料，外罐壁為預應力鋼筋混凝土，一般設計抗拉強度≥20kPa。
(4)保溫措施嚴格。由于罐內外溫差 高可達200℃，要使罐內溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
(5)抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在規定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的 ，儲罐 具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規定地震荷載下不倒也不裂。因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態條件下儲罐的結構性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
(6)施工要求嚴格。儲罐焊縫 進行100%磁粉檢測(MT)及100%真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料，施工中應遵循規定的程序。為防止混凝土出現裂紋，均采用后張拉預應力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴格。混凝土外罐頂應具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打；由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應力產生的開裂。
LNG儲罐的制作安裝及優化設計內容
(一)、LNG的主要工藝及儲罐罐底的制作安裝
一、天然氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級液化工藝。通過該工藝的名稱我們就可以了解到針對于該工藝的使用主要要用到一定的制冷劑，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，還需要低溫度環境，處理后的溫度將會依次達到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右，在冷卻劑與超低溫的雙重作用下，氣態的天然氣便會冷卻轉變成液化的天然氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝，該工藝的特點是天然氣原料氣經壓縮后再經節流后溫度下降從而實現部分液化。具體的操作，先利用壓縮機對于氣態的天然氣進行加工，加工以后，再對天然氣進行冷卻，冷卻以后，利用膨脹機器對于冷卻后的天然氣進行膨脹處理，進而使得天然氣得到液化。使用這種工藝，操作流程十分簡單，而且成本也比較低，可謂是一舉多得。
液化天然氣本身具備方便儲存和運輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點，并且液化天然氣的應用也十分的廣泛，希望在本文相對應的一系列的建議和措施的幫助下，可以讓多的兩人了解到什么是液化天然氣以及液化天然氣的特點、制作工藝和應用分別是什么，進而加強大家對于液化天然氣的理解和了解，為其將來的應用和發展做出一定的貢獻。
二、儲罐罐底的制作安裝
1、底板鋪設前，應在基礎上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設中間條板，再向兩側鋪設中幅板和邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點焊臨時固定。底板搭接寬度允許偏差為±5mm；
2、罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對接接頭，型式和尺寸應符合設計圖紙要求，從搭接段過渡到對接處，采用乙炔焰加熱打彎，對口的錯邊量不大于1mm；
3、LNG儲罐
罐底板的焊接順序十分重要，嚴格要求焊工按下列工藝進行；
4、中幅板的焊接，應將短縫焊完后，再焊長縫；條板短縫焊接前，應將該條板與兩側板條板或邊板之間的臨時焊點鏟開；長縫焊接時，焊工應均勻對稱分布，由中心向外，用分段倒退法施焊；
5、將底板邊緣部位的搭接接頭改制成對接接頭，焊接時宜對稱分布隔縫跳焊，均勻留出收縮縫，對口間隙應填焊平整，焊縫表面應光滑平整；
6、為減少焊接變形，底板與底圈板的環形角焊縫宜由數對焊工對稱分布在LNG儲罐罐內外，沿同一方向分段后退焊接，也可以采用先焊內圈后焊外圈的焊接順序進行；
7、邊緣板的搭接焊縫，應由外向里分段退焊；
8、然后焊接中幅板和邊緣板的連接縫，焊前應將兩塊板之間的焊縫位置清理干凈，焊工沿圓周均勻分布，分段跳焊。
(二)、液化天然氣(LNG)氣化站優化設計的部分內容
1、氣化站工程方案的優化
液化天然氣儲罐
工程的各部分(土建、工藝設備安裝以及消防安裝)都占據一定的投資，氣化站的七個系統都由特定設備組成，氣化站的工期規模會對這些設備的選型(主要工藝參數與技術要求)有影響，也就是說，氣化站的投資與其設計規模、供氣能力有很大聯系。城市氣源根據功能分為：主氣源、輔助氣源、調峰氣源、過渡性氣源與備用氣源等，燃氣供應對不同的氣源有不同的要求。所以，應當對氣化站工程的方案設計進行優化。
2、防護墻的設計優化
為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲罐周邊設置防護墻應注意：防護墻內的容積應當足夠容納儲罐中的液化天然氣總量，并采取防冷凍措施，保證在接觸液化天然氣時不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經過防護墻的管線或管槽不能在防護墻上開孔；防護墻內設置集水井，防止液化天然氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。
3、消防水系統的設計優化
消防系統的功能主要有：①預防火災。生產區裝有可燃 氣體警報探頭且與管路系統的緊急切斷閥聯動，儲罐的進出液管應當設有緊急切斷閥并與儲罐液位控制聯動，在氣體泄漏等緊急狀況下，閥門應立即自動關閉。②自救。設置滅火器和消防水池等滅火裝置，在火災發生時防止火災蔓延，爭取救援時間。
4、電氣設計優化
為了使供電可靠，站區供電一般按二類負荷設計，由兩路電源供電，一路由自備柴油發電機供電，一路由市電系統供電，當電網斷開時，柴油發電機就會立刻供電，從而保證即使在事故發生時，消防設備也可以順利運行由于消防設備用電負荷與生產辦公負荷并不相同，因此應當依據相關國家標準規定設計站區照明。
5、氣化站辦公用房的設計優化
在氣化站工程中，土建安裝的投資較大，在綜合樓、戰區道路、場地、消防水池、輔助用房等建筑中，綜合樓投資所占比例較大，目前，由于考慮了公司辦公，LNG綜合樓通常為兩層以上，面積較大，但是實際上，LNG氣化站的位置比較偏遠，公司辦公并不在綜合樓中，所以綜合樓面積并不需要太大，將其改為單層設計，能夠滿足正常運行需求即可，這樣可以減少投資。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司
(http://www.chinaxiangtong.com
)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐
、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐
、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐
，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐
產品的市場方向各大化工業。
點擊圖片查看原圖
