低溫容器和一般壓力容器相比，差別較大。壓力容器一般為單層，承壓高等特點。而低溫容器為雙層，夾層為真空絕熱。就低溫容器絕熱結構來說，一般分為非真空絕熱和真空絕熱兩類。非真空絕熱是在低溫容器筒體外包覆 厚度的絕熱材料，或在內外殼之間裝填絕熱材料，起到絕熱貯運低溫液體的目的，但效果不如真空絕熱好，目前使用的不多。真空絕熱一般是采用密閉雙層金屬壁，內外金屬壁之間做成真空絕熱體，常用的有真空粉末絕熱、真空纖維絕熱、真空微球絕熱、高真空絕熱、高真空多層絕熱、高真空多屏絕熱、高真空多層多屏絕熱等。
制作絕熱體所用的材料有起隔熱作用的纖維類(玻璃、陶瓷、礦、植物纖維等)、粉末類(膨脹珠光砂、碳酸鎂、硅藻土、氣凝膠等)、泡沫類(發泡聚胺脂、發泡聚苯乙烯、發泡玻璃、微孔橡膠等)，起反射作用的有阻光劑、鋁箔、鍍鋁有機薄膜等，還有起真空低溫吸附作用的活性碳、分子篩等低溫吸附劑。就絕熱效果而言，目前高真空多層絕熱效果 好，其次是真空粉末或纖維絕熱。就適用范圍而言，高真空多層絕熱或真空纖維絕熱適用于運輸型低溫容器、真空粉末絕熱適用于固定型低溫容器。目前我國大量制造和使用的是這一類產品。
對LNG儲罐的支座選擇至關重要以及技術概述
{一}、對低溫儲罐的支座選擇至關重要
很多用戶在使用低溫儲罐
的過程中對它的支座并沒有很重視，所以經常會出現一些意外的情況，在很多時候大家要是不能夠按照正確的方法去選擇它的支架的話，對之后的使用有著不少的影響。那么到底應該如何選擇低溫儲罐的支架呢？低溫儲罐的支座有鞍座，圈座和支腿三種，用來支撐容器的分量。鞍式支座是應用較廣的一種臥式支座。從應力剖析看，承受同樣載且具有同樣截面幾許形狀和尺度的梁選用多個支承比選用兩個支承好，由于多支承在粱內發生的應力較小。所以，從理論上說臥式容器的支座數目越多越好。
但在是實際上臥式容器應盡可能設計成雙支座，這是由于當支點多于兩個時，各支承平面的影響如容器簡體的彎曲度和部分不圓度、支座的水平度、各支座根底下沉的不均勻性、容器不同部位抗部分交形的相對剛性等，均會影響支座反力的分市。因而選用多支座不只表現不出理論上的優勝論反而會形成容器受力不均勻程度的添加，給低溫儲罐的運轉帶來影響。所以一臺臥式容器支座一般情況不宜多于二個。圈座一般對于大直徑薄壁。
腿式支座簡稱支腿，因這種支座在與容器殼壁銜接處會形成嚴重的部分應力，故只適用于小型設備（DN1600，L≤5m）。綜上考慮在此挑選雙個鞍式支座作為低溫儲罐的支座。
{二}、天然氣液化技術概述
天然氣的液化系統可以分為五個部分，即預處理、液化、存儲、運送和使用。在當前液化天然氣儲罐
的工藝線路中，三種主流工藝包括膨脹制冷工藝、混合制冷工藝以及階式制冷工藝。
1、階式制冷工藝
在過去，較為常用的制冷工藝便是階式制冷工藝。該工藝方式是通過三個制冷循環階段構成并實現天然氣液化的。三個階段有三個系統，即丙烷制冷系統、乙烯制冷系統以及甲烷制冷系統，其按照制冷溫度梯度(即零下30℃和零下90℃以及零下150℃逐級給天然氣提供足以使其液化的冷量。其具體過程可描述為，天然氣在經過凈化之后，進入三階制冷循環系統之中，在三個冷卻器中先進行冷卻，其后進行冷凝，然后是將天然氣進行液化處理，然后進行過冷處理，通過節流降壓之后制造出低溫常壓液態的天然氣并進行儲存。
階式制冷工藝的特點在于可以將制冷系統從天然氣液化系統中出來，其中的制冷劑是單一的單元，兩個系統之間的關聯性不大，因此操作簡單穩定，不必擔心系統之間的相互影響，比較適合高壓氣源，因為其可以利用氣源壓力能。然而，該工藝制冷系統也有缺點，一點是制冷機組很多，制冷流程過長，要求高純度的制冷劑，二點便是該制冷系統不適合氮含量過大的天然氣，因此，天然氣液化裝置市場上已然拋棄了這種液化工藝。
2、混合制冷工藝
在六十年代末，在工作經驗積累之下慢慢演變并設計出混合制冷工藝，這種制冷工藝主要是通過改變制冷劑并替代之前的階式制冷工藝中多個純組分。其制冷劑通常采用烴類混合物，包括N2、C1、C2、C3、C4和C5，而其具體使用成分是依據原料氣的壓力和組成而定。依據原料天然氣能否與混合制冷劑相混合可把混合制冷工藝分為兩類：開式混合制冷工藝以及閉式混合制冷工藝。
相對階式制冷工藝而言，混合制冷工藝的特點有工藝簡單、機器設備少，而且成本金額低等等。但是，該工藝還有一些缺陷，比如高能耗，工藝系統開發困難，而且對混合制冷劑組分配比的要求極為嚴格。
3、膨脹制冷工藝
在該工藝中主要是運用原氣的壓力能量進行對外做功，從而給液化提供相應冷量。天然氣的膨脹以及膨脹效率是決定系統液化率的關鍵因素，故而，該制冷工藝適合在使用壓力低但是輸送壓力高，需要進行中間降壓的氣源場合。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司
(http://www.chinaxiangtong.com
)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐
、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐
、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐
，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐
產品的市場方向各大化工業。
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