機(jī)械加工精度的三大指標(biāo)

加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。

理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分。

機(jī)械加工適用范圍

精密機(jī)械加工是加工精度達(dá)到1微米的機(jī)械加工方法，精密機(jī)械加工是在特定的嚴(yán)格環(huán)境中，規(guī)定工藝規(guī)程，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實(shí)現(xiàn)的。近年來，汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機(jī)床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進(jìn)行孔加工時(shí)，也大都采用加工中心、CNC電加工機(jī)床等設(shè)備，高速、高精度鉆削加工已提上議事日程。無論哪個(gè)領(lǐng)域的孔加工，實(shí)現(xiàn)高精度和高速化都是取得用戶訂單的重要競爭手段。

數(shù)控機(jī)械加工優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控的數(shù)字模板和自動加工幾乎消除了人為錯(cuò)誤，并在1/1000分之內(nèi)達(dá)到了精度。數(shù)控加工工具由準(zhǔn)確編程的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進(jìn)行處理，而無需人工干預(yù)，從而消除了操作員造成的錯(cuò)誤。另外，在設(shè)計(jì)和制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，已經(jīng)采取了許多措施來使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精度。數(shù)控加工會產(chǎn)生復(fù)雜的表面，這些表面很難用常規(guī)方法進(jìn)行處理。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設(shè)計(jì)。將其輸入到數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)中后，機(jī)床就可以將產(chǎn)品從材料中切割出來，以達(dá)到準(zhǔn)確的規(guī)格。可以輕松創(chuàng)建復(fù)雜形狀的組件，而無需花費(fèi)太多時(shí)間。

加工機(jī)械機(jī)床選購指南

1.穩(wěn)定性。若選購的數(shù)控機(jī)床不能穩(wěn)定地工作，那就完全失去了意義。因此，在選購時(shí)一定要盡量選擇成熟產(chǎn)品(包括主機(jī)、控制系統(tǒng)和配套件)，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在技術(shù)上已較為成熟，有一定的生產(chǎn)批量，且已在用戶中正常使用。

2.實(shí)用性。目的是為了解決生產(chǎn)中一個(gè)或兒個(gè)問題。實(shí)用性就是要使選購的數(shù)控機(jī)床能較佳程度地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)，千萬要注意不要以高代價(jià)換來功能過多而又不實(shí)用的較復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床。

3.經(jīng)濟(jì)性。有了明確的目標(biāo)，有針對性地選擇機(jī)床，才能以合理的投人獲得較佳效果。經(jīng)濟(jì)性是指所選購的數(shù)控機(jī)床在滿足加工要求條件下，所支付的代價(jià)是較少的或是較為經(jīng)濟(jì)的。