高壓鋼絲編織膠管制作流程

1、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2、壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度。

3、將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。

鋼絲編織膠管注意事項：

1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。

2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。

3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損壞管體。

4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。

5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體

高壓膠管按制作工藝可分為高壓鋼絲編織膠管和高壓鋼絲纏繞膠管，要想各方位的對高壓膠管進行了解，必須把它的內部弄清楚。

膠管的內膠層直接承受輸送介質的磨損、侵蝕，且防止其泄漏； 外膠層保護骨架層不受外界的損傷和侵蝕；骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強度和剛度。膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結構。膠管按其骨架層材料和結構可分為全膠膠管（無織物材料）、夾布膠管、吸引膠管（布層外還有一層金屬螺旋線）、編織膠管（骨架層為編織的鋼絲或織物）、纏繞膠管（骨架層為鋼絲或線繩纏繞層）、針織膠管（骨架層為針織物）、短纖維膠管（短纖維與橡膠共混壓而成）。其中吸引膠管在負壓下工作，鋼絲編織膠管或纏繞膠管能承受80～600MPa乃至更高的壓力。