高速編織機(jī)編織性能特性你了解嗎？下面來(lái)詳細(xì)的了解一下。

1、高質(zhì)量的零件，有效的中介機(jī)構(gòu)，使本機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更持久，使用期限更久。

2、人性化設(shè)計(jì)方案，實(shí)際操作安全性簡(jiǎn)單，機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)立即便捷。

3、在編織時(shí)不容易斷開亦不容易損壞原材料表層，編織后，當(dāng)然有很高的質(zhì)量，如有包芯的商品，可以使用自動(dòng)送料，無(wú)論包芯大或小都可恰當(dāng)送出去使用量。

4、在落錠小組出線點(diǎn)處設(shè)備掛進(jìn)式工用瓷眼(三氧化二鋁)替代破孔工作,雁落錠合理構(gòu)造，使改換紗管和優(yōu)化彈性更便捷簡(jiǎn)易。

5、本機(jī)器的全自動(dòng)斷紗斷電設(shè)備便捷準(zhǔn)確。當(dāng)包芯用了或斷開時(shí)，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)終止運(yùn)轉(zhuǎn)，因此在沒(méi)有人實(shí)際操作的情形下，也可以放心的讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，以增強(qiáng)生產(chǎn)量，控制成本。

6、電機(jī)選用變頻式管控,無(wú)極變速,易于控制轉(zhuǎn)速比速度，同時(shí)可超重維護(hù)。

7、標(biāo)準(zhǔn)化的零件補(bǔ)充及其售后服務(wù)保障，將為您機(jī)器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)了強(qiáng)有力的保障。

8、高質(zhì)量、高速運(yùn)行、好品質(zhì)，將會(huì)為您給予更多的室內(nèi)空間。

高速編織機(jī)的主要用途：

主要運(yùn)用于編織各種各樣環(huán)形或扁型的無(wú)彈性和彈力繩帶，關(guān)鍵編織各種各樣繩帶、鞋繩、松緊繩、裝飾帶、高拉力帶、漁網(wǎng)線、釣魚線、拖車?yán)K、船舶繩、窗簾布繩、電纜線、化學(xué)纖維等優(yōu)良商品。

高速編織機(jī)的特性：

1、變頻式無(wú)級(jí)調(diào)速，斷紗泊車靈巧，色丁同歩給料，色丁斷紗操縱，能耗低高產(chǎn)出。

2、機(jī)器股盤面經(jīng)調(diào)料，提升了耐磨性能，關(guān)鍵零部件經(jīng)熱處理工藝方式及超精加工，堅(jiān)固耐用。

3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能高、非常容易維護(hù)保養(yǎng)、使用方便。

4、占地總面積小，方便使用。

5、電器箱控制面板實(shí)際操作通俗易懂。

6、應(yīng)用線纜：不銹鋼線、銅線、電鍍錫線、絲包線、電鍍鎳絲、編織線、碳纖維材料、純棉紗材料等。

鈺美達(dá)精密機(jī)械（上海）有限公司編織機(jī)，先進(jìn)的加工工藝提高了設(shè)備使用壽命長(zhǎng)！并不斷投入產(chǎn)品研發(fā)。國(guó)內(nèi)外訂單不斷增長(zhǎng)，企業(yè)質(zhì)量管理體系逐步完善，員工行為規(guī)范持續(xù)提高，經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷壯大，秉著立足于中國(guó)，走向世界。設(shè)備已遠(yuǎn)銷日本、美國(guó)、法國(guó)、印尼、摩洛哥等。并與國(guó)內(nèi)一部分大型企業(yè)設(shè)立了合作關(guān)系關(guān)聯(lián)！

1、編織機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、有效，合理節(jié)省場(chǎng)所;

2、實(shí)際操作方便快捷，易懂通俗易懂，易維護(hù)保養(yǎng);

3、機(jī)械設(shè)備選料講究及生產(chǎn)加工解決細(xì)致，整個(gè)設(shè)備使用期限更久;

4、家用電器配置平衡，額定功率小，節(jié)約用電量;

5、選用變頻器調(diào)速，具備斷開全自動(dòng)泊車作用、短距離轉(zhuǎn)向作用，可提高編織質(zhì)量;

6、編織環(huán)節(jié)中不甩油，非常適用全透明線纜的編織;

7、紗管大容量，支撐力平穩(wěn)易調(diào)整，提高生產(chǎn)率;

8、零配件耗損低，整個(gè)設(shè)備易維護(hù)保養(yǎng)，其應(yīng)用與維修成本費(fèi)顯著小于立式高速機(jī);

9、運(yùn)用覆蓋面廣，具備鐵絲與化學(xué)纖維棉紗混和編織作用;

10、全封閉式型能夠選裝，可減少噪音10-15聲貝。

1、開機(jī)前確定設(shè)備已穩(wěn)定，不搖晃了才能進(jìn)行工作，以免影響設(shè)備使用和生產(chǎn)質(zhì)量。

2、每班至少加油一次，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)部件有足夠的靈活性，以免出現(xiàn)傳動(dòng)部件發(fā)熱或速度反常的磨損以減少設(shè)備的使用期。

3、將需編織的半成品固定在放線架上，固定好放線盤，調(diào)節(jié)好張力。纜芯從放線盤放出，經(jīng)主機(jī)在下方進(jìn)入，并通過(guò)導(dǎo)向輪穿過(guò)盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后，再引到收線盤上，導(dǎo)向輪的位置應(yīng)保證電纜中心能通過(guò)盤面中心，并選配安裝好牽引掛齒。將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內(nèi)。

4、打開電源，按“啟動(dòng)”按鈕，待繩帶從導(dǎo)帶裝置送出來(lái)后，檢查帶是否符合花紋方向、直徑大小等，待符合要求后，把速度調(diào)到工藝轉(zhuǎn)速的位置。

檢查項(xiàng)目主要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如表面光滑圓整、光澤均勻、不偏芯、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)壓偏等。導(dǎo)體與絕緣體或護(hù)套與絕緣體均不允許粘連，編織層應(yīng)均勻，不能有明顯的漏紗、跑紗、斷紗等問(wèn)題。對(duì)導(dǎo)體要求不應(yīng)有氧化現(xiàn)象，鍍錫導(dǎo)體不應(yīng)有漏錫或錫疙瘩等。

5、用看、摸、比較三種品質(zhì)巡查方法對(duì)品質(zhì)進(jìn)行檢查。

6、再看外觀質(zhì)量，帶面應(yīng)光滑無(wú)疵點(diǎn)，無(wú)錯(cuò)紗、少紗、色花、麻帶、扁帶、拉伸不足、直徑不足。

7、還要檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看膠絲、緯線、卷取運(yùn)行狀況。及時(shí)處理設(shè)備上的斷絲和雜物，以免被旋轉(zhuǎn)部件帶進(jìn)機(jī)內(nèi)發(fā)生設(shè)備轉(zhuǎn)不起來(lái)或造成撥盤錯(cuò)位導(dǎo)致錠子走位卡死現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用期和生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題。