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焊接法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端;也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，焊接法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。間用襯墊密封。焊接法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中 為常見。如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。

焊接法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是焊接法蘭連接的管道和器材。

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法蘭是一種能夠逞受壓力的管件，操作此管來輸送液體，它的種類良多，有鋼管，銅管，不銹鋼管，及其它等等。法蘭主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸鍋爐爐管道等用的 碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經處于高暖和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的浸染下還會發生氧化和腐蝕。

因此要求鋼管有高的強度、高的 機能，并具有精采的組織不變性。法蘭采用鋼號有： 碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓管除化學成分和機械機能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。

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公司小編為介紹：鑄造法蘭的出產工藝流程

山西高壓對焊法蘭批發鑄造工藝進程一般由以下工序組成，即選取 鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鑄造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。出產時，按鍛件質量的大小，出產批量的多少挑選不同的鑄造辦法。

自由鍛出產率低，加工余量大，但東西簡略，通用性大，故被廣泛用于鑄造形狀較簡略的單件、小批出產的鍛件。自在鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別合適小、中和大型鍛件的出產。模鍛出產率高，操作簡略，簡單完成機械化和動化。模鍛件尺度，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布合理。

模鍛的根本工序模鍛工藝進程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

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