煤泥泵作為一種被廣泛應用于煤泥等污物輸送的設備，尤其是對于一些高濃度、高粘度的懸浮液、漿狀流體等有著很好的輸送作用，大大減少了相關勞動者在這方面的工作量，并提高了工作效率。為了增加可靠性，所述的壓濾機和皮帶機并接兩套，通過閥門實現切換或同時使用。但是，對于很多行外人員來說，對于煤泥泵并不是特別了解，尤其是不知道煤泥泵是怎么實現這一輸送工作的，今天咱們就專門整理一些資料來提供給大家參要一下。

煤泥泵有左右兩個輸送缸，二者分別在兩個液壓缸驅動下交替進行吸入和泵出無聊，當煤泥泵S管在擺動油缸推動下，其輸入端和左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油就會進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞深處產生泵送操作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。化學工業：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送。

膏體泵在我國的使用已經越來越廣泛了，主要是我國經濟發展越來越快，一些高科技設備也越來越多，所以對我們的這些機械設備的要求也越來越高，首先我們來了解一下膏體在我國被廣泛使用的社會背景是怎樣的。

據統計，我國現有大大小小的尾礦庫12000多座，金屬礦山堆存的尾礦達到80億t以上，且以每年6億t的速率增長。目前，全尾處置方式主要分為井下充填與地表堆存，其共同特征是尾礦制備與輸送濃度低。在進行低濃度膠結充填時，砂漿濃度較低，需要以較高的流速輸送，管道磨損嚴重；進入采場后，由于含水率較高，料漿凝固時間長，容易離析分層，強度低，脫水困難；一些固體廢棄物含有大量的有害物質，如氯離子、銅離子、等，可能影響到人們的用水安全。為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種煤礦水倉煤泥清理運輸裝置，它省工、省時、省設備、省能耗，不污染環境，提高了礦井的安全系數和抗水患能力。另外，尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫中含有大量的水，尾砂固結時間長，尾礦庫浸潤線高，增加了尾砂振動液化的可能性，降低了安全等級；同時，排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低，縮短了使用年限。

煤泥噴槍裝置主要由煤泥噴、外套管、墻盒、密封裝置、球閥、插板閥和緊急泄放裝置等組成。煤泥噴槍的頭部為螺紋連接，運行時，煤泥從噴槍中心管進入爐膛。揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。每個煤泥噴槍的額定出力為9.3t/h，四只煤泥噴槍的額定出力為37.2t/h，每只煤泥噴槍的出力為20t/h，當一臺煤泥泵出現故障時，單臺煤泥泵可以帶滿負荷煤泥量。

煤泥管道：用于輸送煤泥的管道上應設有廠用壓縮空氣、清掃水、逆止閥、控制閥、伴熱裝置和膨脹節，單只煤泥槍的煤泥管道流量為20t/h，額定流量為9.3t/h，額定壓力3kgf/cm2,溫度約20℃，煤泥管道不屬于鍋爐廠供貨范圍。