金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

寶馬輪轂鍍膜與您分享當人們要做PVD真空鍍膜，想要做得更均勻，這和內在的技術有著很大的關系。內在的技術原理，還有我們在操作過程中的方法，基本上都會影響到終的均勻性。如果想要做得更好，就應該讓材料和產品之間有更高的匹配程度，適當的做好對溫度的控制，在鍍膜的過程中，也要掌控好時間和厚度的大小，把這些方面都做好之后，自然就會變得更均勻。

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寶馬輪轂鍍膜與您分享低真空（102～10-1Pa）

在低真空狀態下，每立方厘米內的氣體分子數為1018～1018個。氣體分子密度與正常大氣壓有很大差別，氣體中的帶電粒子在電場作用下，會產生氣體導電現象。這時，氣體的流動也逐漸從黏稠滯流狀態過渡到分子狀態，這時氣體分子的動力學性質明顯，氣體的對流現象完全消失。因此，如果在這種情況下加熱金屬，可基本上避免與氣體的化合作用，真空熱處理一般都在低真空區域進行。此外，隨著容器中壓強的降低，液體的沸點也大為降低，由此而引起劇烈的蒸發，而實現所謂"真空冷凍脫水"。在此真空區域，由于氣體分子數減少，分子的平均自由程可以與容器尺寸相比擬，并且分子之間的碰撞次數減少，而分子與容器壁的碰撞次數卻大大增加。

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寶馬輪轂鍍膜與您分享高真空（10-1~10-6 Pa）

在高真空狀態下，氣體分子密度更低，容器中分子數很少。因此，分子在運動過程中相互碰撞很少，氣體分子的平均自由程已大于一般真空容器的線度，絕大多數的分子與器壁相碰撞。因而在高真空狀態蒸發的材料，其分子（或微粒）將按直線方向飛行。另外，由于容器中的真空度很高，容器空間的任何物體與殘余氣體分子的化學作用也十分微弱。在這種狀態下，氣體的熱傳導和內摩擦已變得與壓強無關。

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寶馬輪轂鍍膜與您分享高頻感應加熱蒸發

高頻感應加熱蒸發是將裝有鍍膜材料的坩堝放置在高頻螺旋線圈的中央，使鍍膜材料在高頻電磁場的感應下產生強大的渦流電流和磁滯效應，致使膜層升溫，直至氣化蒸發。蒸發源一般有水冷高頻線圈和石墨或者陶瓷(氧化鎂、氧化鋁、氧化硼等)坩堝組成。高頻電源采用的頻率為1萬至幾十萬赫茲，輸入功率為幾至幾百千瓦，膜材體積越小，感應頻率越高。感應線圈頻率通常用水冷銅管制造。高頻感應加熱蒸發方法的缺點是不易對輸入功率進行微調，它有下述優點:

1、蒸發速率大:

2、蒸發源溫度均勻穩定，不易產生鍍料液滴飛濺的現象，也可以避免沉積在薄膜上產生現象:

3、蒸發源一次裝料，溫度控制比較容易，操作簡單。