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今天小編給大家介紹一下關于不銹鋼齒輪鍛件按圖加工的相關知識，一起來看看吧

鍛件廠如何處理鍛件熱溫度過高的問題？

一般鍛件廠對過熱的不銹鋼齒輪鍛件按圖加工經過正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以改善，性能也隨之恢復，這種過熱常被稱之為不穩定過熱；而合金結構鋼鍛件的嚴重過熱經一般的正火（包括高溫正火）、退火或淬火處理后，過熱組織不能完全消除，這種過熱常被稱之為穩定過熱。

不銹鋼齒輪鍛件按圖加工為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），不銹鋼齒輪鍛件按圖加工安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，為了改善不銹鋼齒輪鍛件按圖加工材料的力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前進行。

其中不銹鋼齒輪鍛件按圖加工滲碳淬火一般安排在切削加工后，磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工后進行，不銹鋼齒輪鍛件按圖加工為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的后。

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鏈輪鍛件是通常是用鏈條、齒條來傳動的，軸間距范圍大，傳動比一定，吸振能力強，不銹鋼齒輪鍛件按圖加工對惡劣環境有一定的適應能力，工作可靠作用于軸上的力較小。適用于低速、重載和高溫條件下，傳動的功率和速度范圍較大，結構緊湊可實現較大的傳動比，使用壽命長，可以用在兩軸中心較遠的環境下工作。

鏈輪鍛件是通常是用鏈條、齒條來傳動的，齒輪是通過互相嚙合來傳動的。和齒輪相比，鏈輪鍛件有單排、雙排和多排的。 所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現混晶，便于書寫標識。不銹鋼齒輪鍛件按圖加工入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現白點。

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環形鍛件的鍛造加工方法有哪些？

1、采用芯棒擴孔的方法，這種方法鍛造廠的環形，結構比較穩定，不容易出現裂紋的現象。但是這種方法在實施的時候比較復雜因為不銹鋼齒輪鍛件按圖加工在鍛造的時候需要重復的轉動芯棒才能夠實現金屬塊的加工，而且在加工的時候需要增加火力，所以在鍛造的時候需要的條件比較多。

2、采用芯棒拔長的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴孔→芯棒拔長。這種方法所需要的時間比較短，在鍛造的時候需要的火力也會比較小，這樣在不銹鋼齒輪鍛件按圖加工鍛造的時候就會比較容易。這種鍛造方法的優點就是比較簡單，但是在鍛造的時候因為溫差比較大，所以在使用的時候容易在內壁中出現一些細小的裂紋。

不銹鋼齒輪鍛件按圖加工是在鍛造廠的過程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為環形的金屬鍛件。環形鍛件的使用非常的廣泛，像是機械上經常使用的齒輪，法蘭等都屬于環形鍛件。

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鍛件廠熱處理質量管理的特點：

不銹鋼齒輪鍛件按圖加工熱處理質量檢驗質量一般利用專門儀器對工件內部或者隨爐試樣來檢驗，由于受到樣品抽檢率和檢驗部位的限制，熱處理質量的檢驗都是局部的、個別的。

不銹鋼齒輪鍛件按圖加工對于同一爐熱處理的工件，一般只是抽取少數幾件用于檢驗；對于同一工件，也只是檢驗局部的熱處理質量（比如硬度高低）來代替整個零件的質量。因此，鍛件熱處理檢驗也不能反映整個批次或者整個鍛件的熱處理質量。

進行熱處理的工件往往是經過機 加的成品或半成品，一旦熱處理成為廢品，則意味著前面的加工成本和材料成本都要損失 掉。更為重要的是，由于熱處理缺陷的漏檢使一些次品和廢品混入合格品中，可能會造成重大的機械事故及更大的損失。

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