壓力的作用：

(1)比壓對(duì)鑄件機(jī)械性能的影響比壓增大,結(jié)晶細(xì),細(xì)晶層增厚,由于填充特性改善,表面質(zhì)量提高,氣孔影響減輕,從而抗拉強(qiáng)度提高,但延伸率有所降低。

(2)對(duì)填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔,合金溫度升高,流動(dòng)性改善,有利于鑄件質(zhì)量的提高。

比壓的選擇：

(1)根據(jù)鑄件的強(qiáng)度要求考慮將鑄件分為有強(qiáng)度要求的和一般要求的兩類,對(duì)于有強(qiáng)度要求的,應(yīng)該具有良好的致密度.這是應(yīng)該采用高的增壓比壓。

(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時(shí),型腔中的流動(dòng)阻力較大,內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度. 對(duì)于厚壁鑄件,一方面選定的內(nèi)澆口速度較低,并且金屬的凝固時(shí)間較長(zhǎng),可以采用較小的填充比壓。

在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無(wú)孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少?gòu)U棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由一些公司發(fā)明的精速密壓鑄技術(shù)以及半固態(tài)壓鑄等等新式壓鑄工藝。

青島鑫淼金屬制品有限公司可壓鑄各種型號(hào)的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機(jī)械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品，公司全體員工在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，銳意進(jìn)取，努力開(kāi)拓，以優(yōu)良的服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外朋友蒞臨參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

壓鑄用模具使用提醒：

碎裂碎裂失效 在壓射力的作用下，模具會(huì)在zui薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會(huì)zui先出現(xiàn)細(xì)微裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí)，即容易斷裂。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。

金屬型鑄造的特點(diǎn)：

金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，工人易于掌握。缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差。金屬型本身無(wú)透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。金屬型無(wú)退讓性，易在凝固時(shí)產(chǎn)生裂紋和變形。