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公司基本資料信息
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先將礦體劃分為盤(pán)區(qū),尾沙膠結(jié)充填站,盤(pán)區(qū)內(nèi)劃分礦段,以礦段為回采單元。
實(shí)施礦環(huán)境再造。在礦段中的頂柱部位,尾沙漿充填站,用傳統(tǒng)的下向分層膠結(jié)充填法的回采L豈分別回采1-2個(gè)分層,然后用高標(biāo)號(hào)的混凝土充填形成人工頂柱;在底柱部位,用淺孔落礦法回采一定高度后,用混凝土澆筑具有出礦系統(tǒng)的人工底柱。由于上、F盤(pán)圍巖不穩(wěn)固,要沿礦體走向形成切割槽,并膠結(jié)充填,構(gòu)成人工問(wèn)柱(或通過(guò)注漿等方式形成穩(wěn)固的礦石間柱)。在回礦段的周圍終形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)固的受限空間.即完成“礦環(huán)境再造”。
采空區(qū)充填與充填站
本發(fā)明涉及一種采空區(qū)充填處理過(guò)程中的接頂工藝,屬于礦工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:對(duì)采空區(qū)進(jìn)行探測(cè),充填站,得到頂板高點(diǎn)位置坐標(biāo);在頂板高點(diǎn)位置鉆射充填鉆孔,進(jìn)行膠結(jié)充填;在充填鉆孔的充填管上加裝一個(gè)三通旋塞閥,通過(guò)三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路;當(dāng)充填至距離頂板高點(diǎn)位置1m時(shí),將充填管延伸至離充填鉆孔遠(yuǎn)處,尾礦充填站,同時(shí),在充填鉆孔處加設(shè)1~1.5m高的臨時(shí)擋墻;當(dāng)膠結(jié)體充滿后,繼續(xù)進(jìn)行充填;后將三通塞閥打開(kāi),通過(guò)沖洗管路將水引走,完成充填接頂工作。
膏體經(jīng)管路泵送到煤礦井下待充填區(qū)域后,由于膠結(jié)材料的作用可以在短時(shí)間內(nèi)就能夠凝結(jié)固化到能夠自穩(wěn)并達(dá)到脫模條件、達(dá)到預(yù)定的支護(hù)強(qiáng)度,特殊情況下,即使充填體局部達(dá)到強(qiáng)度極限破壞后,整個(gè)充填體仍具有較高的承載性能。
膏體充填形成大體積固化體,有利于控制充填材料中物質(zhì)的溶出與遷移,不會(huì)對(duì)地下水資源造成影響。采空區(qū)采用膏體全部充填后,頂?shù)装鍘r層不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞,不改變頂?shù)装宓叵滤到Y(jié)構(gòu),也有利于控制和限制充填材料中物質(zhì)的遷移和影響。