數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，涉及范圍比較廣，在故障診斷和維護(hù)方面與傳統(tǒng)機(jī)床有很大的區(qū)別。因此，學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)技術(shù)，及時(shí)有效的處理數(shù)控機(jī)床的各種故障，對(duì)企業(yè)的維修人員來說非常重要。 1 數(shù)控機(jī)床的使用與維修 1.1 數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)越來越普遍地應(yīng)用于企業(yè)的加工生產(chǎn)當(dāng)中。電動(dòng)刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)磨床維修廠家誤差。數(shù)控機(jī)床的種類很多，但主要按機(jī)床的加工方式和加工工藝對(duì)其進(jìn)行分類?，F(xiàn)代工廠中主要以金屬切削加工為主，大致可以分為數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控立車，數(shù)控磨床以及加工中心等

機(jī)床維修數(shù)控銑主軸驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)提供加工各類零件的切削功率，無論在何種速度、刀具類型、加工方法，都必須提供所需的切削功率，因此，主軸驅(qū)動(dòng)應(yīng)在盡可能寬的調(diào)速范圍內(nèi)保持恒功率。隨著刀具的不斷改進(jìn)，切削速度的日益提高，以及提高生產(chǎn)率的愿望，對(duì)機(jī)床主軸的速度、功率及其轉(zhuǎn)速范圍的要求不斷增長，傳統(tǒng)的用齒輪變速箱對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)換擋變速的方法已不造用。床身與溜板箱的裝配（1）刮床身下導(dǎo)軌面，先測(cè)量床身上、下導(dǎo)軌面的平行度誤差。采用主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸具有很大優(yōu)越性；

電動(dòng)機(jī)制速度可調(diào)，變速時(shí)間短，能提高加工效率及可靠性；電動(dòng)機(jī)為全封閉形結(jié)構(gòu)，能在有塵埃和切削液飛濺的機(jī)械加工環(huán)境中安全使用；尾座解體修理，粘貼導(dǎo)軌軟帶，補(bǔ)償尾座對(duì)床身的尺寸鏈，保證與床頭等高，并修復(fù)尾座。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，散熱能力強(qiáng)，外形尺寸小，數(shù)字式驅(qū)動(dòng)與控制，保證電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)靈活，振動(dòng)小；純電式主軸定位停止控制功能，無需機(jī)械裝置，大大縮短了定位時(shí)間。

機(jī)床維修數(shù)控車主軸電動(dòng)機(jī)有直流主軸電動(dòng)機(jī)和交流主軸電動(dòng)機(jī)類型，隨著的微處理器及電力電子技術(shù)被廣泛采用，許多新理論的實(shí)用化成為可能，如交流主軸驅(qū)動(dòng)中的向量控制系統(tǒng)等，它們使蕓性能日趨完善。

加工中心大修工作場所通過連接到舊機(jī)器，也通過更換機(jī)電系統(tǒng)的數(shù)控裝置，如新的機(jī)脫胎換骨取代。在加工中心大修安全性是在工件側(cè)，內(nèi)表面和上是否有傾斜加工點(diǎn)具有所需要的角度，設(shè)備改造角度頭是將工具安裝（處理）的方向轉(zhuǎn)換為另一軸的支架。雖然按修理，維修工具和泵的維修是服務(wù)，機(jī)械重建者提供的種類常見的例子，他們甚至不接近說明了需要維修的機(jī)器和設(shè)備類型的多樣性，重建和設(shè)備改造應(yīng)用。無需通過使用該角度頭的重新設(shè)置，它使得能夠縮短過程。

搭載了機(jī)上的功能以較低的成本，新車型設(shè)施擴(kuò)建。

■目前的有機(jī)空間的遺跡，也有熟悉的可操作性和維護(hù)的安全感，

■流暢的投入到工作中。

■熟練的技術(shù)人員會(huì)做準(zhǔn)確的恢復(fù)。

■以及新機(jī)器做售后服務(wù)質(zhì)量。