1.化學成分的影響：根據相關資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩定不容易產生裂紋。

2.加工變形量的影響：不銹鋼封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

3.焊接的影響：在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產生裂紋。

碟形封頭因為在同行的擠壓下很艱難的活著，只能靠創新來走路例如，碟形封頭，航空策念頭的壓氣機葉片，凡是接納Cr 13型不銹鋼來制造，策念頭 的渦輪盤及渦輪葉片和導向葉片用奧氏體熱強鋼來制造刁，而18-8型奧氏體不誘鋼三通的應用就 加倍普遍。早期，主要接納鍛造不銹鋼和耐熱鋼蝶形封頭質料，跟著冶金和鍛造手藝的發展，已漸漸 操縱鍛造不銹鋼和耐熱鋼，尤其是某些年夜型零件，如年夜型水輪機的轉輪和葉片，鍛造體例幾乎是不概略的，復合板碟形封頭，而只能接納鍛造體例來獲得。

自動化程度高，可實現錄返操作

蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術難度大。在微機的控制下，可實現連續的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機實現錄返操作，實現自動化操作過程。

立式結構

立式結構的主要優點是工件與機器夾持中心重合，工件旋轉時，不像臥式機床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產生撓度，而有利于蝶形封頭成形。