“三合一”設備把攪拌、過濾、洗滌、干燥等工藝過程在同一臺密閉設備內完成，因此避免了物料在轉移過程中異物的混入和微生物的污染，使產品質量得到充分的保證。“三合一”設備可以全自動進行晶體攪拌、過濾、濾餅的清洗，壓碾龜裂縫隙、進行物料的干燥以及物料的自動排出等所有操作采用液壓控制做到操作穩定。凡與物料接觸的部件均可以進行全自動在位清洗，包括本體、管道、管接件、排料閥等，在自動清洗后，可以不移動及拆開零部件的狀態下進行在位滅菌，便于做好設備的清洗驗證和空縉的滅菌驗證。

“三合一”設備從進料開始到干燥后成品排出的全部過程在一臺裝置中完成，所需工藝設備的總數大幅度減少，起到一臺頂多臺常規過濾設備的作用。由于整個操作均在密封狀態下進行，無論是液體、氣體、粉塵均不排放在潔凈室內，無污染和危害人體的因素存在，從而減少潔凈區域的面積，降低工程總的投資費用。在同一臺設備中分別完成攪拌、過濾、洗漆、壓碾、脫液、干燥和物料自動排出等單元操作，降低避免了環境對物料可能產生的污染，減少物料暴露時間，保證了產品內在質量，使該類型設備符合以GMP的要求。

出料不徹底-底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預出料將一定程度影響物料純度，生產環境的把控度也隨之降低;換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個方面進行剖析，換熱面積及物料翻動;平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。

物料的輸送過程極易產生浪費和污染。在結晶干燥過程中，特別是金鹽結晶這個過程中，結晶是將溫度較高的濃縮液冷卻得到結晶體，而重結晶的過程是將結晶體加熱溶解，每個設備之間都非常大的溫差，通過管道給這些設備輸送溶液，溫度較高的溶液極易在管道內結晶，產生浪費，甚至堵塞管道，而且物料在轉運過程中，容器和管道內也會殘留的液體產生浪費和污染的現象。金鹽銀鹽產品本身就屬于貴重物品，物料的浪費和污染會給廠家帶來大量的損失。