設(shè)置跌落測試分析參數(shù)。一、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免跌落臂在長期的拉伸中把彈簧拉變形，影響測試效果，每次按跌落鍵前都必須撫慰電機停止轉(zhuǎn)動。建好有限元模型以后，需要設(shè)置跌落分析的基本參數(shù)，包括重力加速度、跌落高度以及測試物體方位等。用戶還可以根據(jù)具體的需要設(shè)置測試物體的初速度、目標面的特性等測試參數(shù)。這些參數(shù)均可以跌落分析的菜單Main Menu>Drop Test>Set up來完成。

求解。在求解之前，必須查看跌落測試參數(shù)設(shè)置是否滿意。可以通過以下操作來完成。1.重新查看基本（Basix）、速度（Velocity）、目標（Target）標簽下的設(shè)置是否滿意。2.單擊狀態(tài)（Status）標簽，觀察摘要是否滿意。

本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過2%或10mm?；驃A角的10%(以較大的數(shù)值為準)，使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱。本機采用單臂雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動復(fù)位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性 單臂設(shè)置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5。

1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復(fù)位置電機停止轉(zhuǎn)動后方可按跌落鍵；2.新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。4、若對封箱有特別要求（如打帶）則按要求進行，若無特別要求則:包盒用2寸透明膠紙封箱,外卡通箱用3寸透明膠紙封箱。3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；5.試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。7.非工作時應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。8.非操作人員不得任意操作本機

試驗程序..5門試驗樣品的準備按GB /T 4857.17的要求準備試驗樣品。跌落試驗機，跌落高度：300-1500mm,于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。..5.2試驗樣品各部位的編號按G B/T 4857.1的規(guī)定對試驗樣品各部位進行編號。..5.3試驗樣品的預(yù)處理按G B/T 4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預(yù)處理。..5.4試驗時的溫濕度條件試驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進行。如果達不到預(yù)處理條件，則應(yīng)在盡可能接近預(yù)處理溫濕度條件下進行試驗。..5.5試驗強度值的選擇按G B/T 4857.18的規(guī)定選擇試驗強度值。..