砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況

砂帶磨削起源于13世紀，當時人們就已經(jīng)使用砂紙砂磨和拋光金屬或石料等，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及其在金屬加工中的性，各種各樣的砂帶磨削機床逐漸展現(xiàn)在世人的眼前。下面筆者就簡單地介紹一下砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況。

一：砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用

砂帶磨削廣泛的運用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是的，砂帶磨削機床在金屬加工中主要有以下四個方面的運用：

1

金屬工件的去余量加工

此類砂帶磨床為重型強力磨削類機床，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時，保證板材的厚度和平面精度。

2

金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機床。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

3

金屬表面的磨砂與拉絲

此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

4

金屬表面的精細磨削與拋光

此類砂帶磨床為輕型精細類機床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

砂光機和拋光機有什么區(qū)別

相信很多人對砂光機和拋光機傻傻分不清楚，很多人以為砂光機就是拋光機，但其實其實并不是同一種設(shè)備，今天小編就簡單介紹一下砂光機和拋光機的區(qū)別。

砂光機：主要針對木工板材加工業(yè)、地板墻板加工業(yè)、竹木工藝品加工業(yè)、竹木玩具加工企業(yè)，專門開發(fā)的砂光設(shè)備，具有操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套完善等特點，可以和自動生產(chǎn)流水線的對接，組成各種自動生產(chǎn)線。

砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹，使物體表面更加平整。

簡單地比喻，砂光機是高山全部削平，使得大地看上去基本平整;拋光機是用水將大地表面覆蓋，使得離得近看也很平。

拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。

選購砂光機要根據(jù)需求而定

砂光機是木工常用的機械，是眾多不同種類的砂光機的總稱，不同的木工作業(yè)需要使用的砂光機種類也不同，砂光機根據(jù)自身的特性分為普通、重型、高架、雙面和底漆五種不同的類型。因此在選購砂光機的時候要根據(jù)自己的需求選擇相應(yīng)的砂光機。

比如說普通的砂光機，它的功率是小的，而且機身也比較輕便小巧，但是也正是因為這個原因，它的削力比較小，從而很容易在砂光的過程中對于產(chǎn)品造成損害。而重型砂光機的話，雖然功率比較大，但是機身比較厚重龐大，不過具有削力大，結(jié)實耐用的特點，當然，價格也要比普通的砂光機高一些，而且較為適合規(guī)模性的生產(chǎn)使用。

在選購砂光機之前，對砂光機有一定的了解，再結(jié)合自身所需來選購合適的砂光機。