在實際加工過程中，加工臺階軸面很少出現加工誤差，主要是操作者可以通過試端面檢查刀具中心高是否與主軸一致，便于測量刀尖偏差，加工誤差為少且容易解決。加工階梯內孔時產生加工誤差的原因有很多，而且很難找到誤差的原因。操作者通常認為是機床精度問題。內孔刀具調整比較困難，有時加工的孔比較小，為了避免刀桿與工件孔碰撞，往往把刀具放得更高。數控車床商家

數控車床變形常用的措施有以下幾種：

1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構；數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構；某些重型數控機床由于結構限制采用熱平衡措施

2.控制溫升:對數控車床發熱部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量，是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

數控銑床操作與數控加工中心操作的比較

數控銑床所用的數控系統與數控加工中心所用的數控系統相同，因此在編程和操作上是相同的。作為數控機床的操作者，主要是設置程序數據。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設置，其設置方法，數控銑床與數控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調試也是相同的，因此數控銑床操作者完全可以操作數控加工中心:無論是數控銑床還是數控加工中心，在加工中都是按程序走刀加工，換句話說，數控加工中心由于是自動換刀，操作者反而更輕松，而且不會出現換刀錯誤。