疊螺污泥脫水機疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將疊螺污泥脫水機軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

疊螺污泥脫水機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同，且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,疊螺式污泥脫水機在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。

由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢動到轉鼓的錐端，并經過干燥區后，由轉鼓圓周分布的出口連續排出;疊螺式污泥脫水機液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

污泥壓濾機是工業上使用比較廣泛的設備，特別是在污水處理領域，在日常使用過程中當然也少不了一定的維護保養工作，接下來給大家介紹一下污泥壓濾機日常保養的幾點建議。

由于疊螺污泥壓濾機主要是依靠藥劑分解，疊片擠壓脫水的。絞龍主要是用來污泥傳動，一旦出現故障，嚴重影響壓濾設備運行效果。過濾機運行中較常見的故障問題就是易堵塞，建議經常要給污泥壓濾機清洗疊螺和絞龍。絞龍是組成帶式過濾機的主要部件，常見的問題是絞龍被磨損或者堵塞，絞龍的磨損主因是因受力不均勻而導致。

車載式疊螺式污泥脫水機產品用途車載式污泥脫水機廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。車載式疊螺式污泥脫水機產品優勢1、車載式污泥脫水機整體設計較非常緊湊，占用空間小。設備可裝在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型號的運輸車輛上，符合普通車輛運輸尺寸標準，設備高度集約化，方便移動。2、疊螺式污泥脫水機處理量大，節約處理成本。每小時10~50立方抽取污泥處理量，大大提高了工作效率，節約大量人力及普通吸污車運輸的成本。3、車載疊螺式污泥脫水機工藝科學合理。?配置了污泥濃度均勻模塊、真空式污泥提升模塊、污泥粗過濾模塊、污泥緩沖儲蓄模塊、污泥二次精細過濾模塊、集泥均置模塊、PAM絮凝模塊、PAM及污泥輸送模塊、固液分離模塊、自動化控制模塊等，從根本上解決了污泥、水、雜質混合難以提升、提升后雜質太多難以進入固液分離單元過濾、污泥不均勻難以絮凝分離等問題，是目前為科學合作的移動式下水管網疏浚泥水分離車。 4、車載式疊螺式污泥脫水機自動化控制，節約了大量人工成本。整套設備各單元模塊，經過嚴謹的PLC編程，以科學合理的邏輯關系，實現了整套設備的全自動化運行，一人操作即可。為什么疊螺式污泥脫水機受廣大客戶青睞疊螺式污泥脫水機的應用領域廣泛，總起來說主要污泥中不含有大量泥沙、石子等顆粒物就可以應用，主要應在皮革、石油化工、釀酒、食品、養殖業、印染、水廠等領域。

疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統將污泥與藥液進行充分混合，從而產生礬花，當液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環和游動環之間的間隙中流出來。

二、占地空間小、自動化程度高

1.設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運行。

2.占地空間小，便于維修及更換；便于搬運。

3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量少，擅長含油污泥的脫水。

三、小功率大扭矩、低速運轉故障少

（1）螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電低；

（2）故障少，噪音振動小，操作安全；

（3）日常維護時間短，維護作業簡單。