側銑頭又稱角度頭你知道多少

側銑頭 定義

側銑頭又稱角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后刀具旋轉中心線可以與主

軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

側銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

因銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是要求的情況下，比第四軸更實用。

側銑頭的分類

1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。2、重型銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

2、重型銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

3、中型銑頭——此類銑頭特點為質量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

銑頭常見故障及排除方法

銑頭是銑床上一個重要的附件，使用時難免會遇到故障，出現故障后怎么快速排除，找對原因才是重要，下面看下銑頭的主要常故障及排除方法。

1、銑頭變速時無瞬時加速。

故障原因：

變速手柄與扇形齒輪軸聯接銷損壞或脫落；變速手柄的電器失靈。

排除方法：

更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯接銷；檢查電器開關是否損壞，發(fā)現損壞更換新的電器開關。

2、銑頭離速運轉突然停轉，主軸溫度燙手。

故障原因：

銑頭主軸前軸承的潤滑不足；軸承的間隙過小。

排除方法：

加強各軸承的潤滑，注意前軸承的潤滑油不宜過多，避免出現漏油的情況。適當調整軸承的間隙，調整完后可試機檢查軸承的溫度是否過高，如果溫度還是比較高，則說明間隙調整的不夠，需要再進行調整。

角度銑頭的輸出分類

角度銑頭是現代機械加工行業(yè)比較常用的機床附件之一，它的加入能夠使得刀具旋轉中心線與主軸旋轉中心線成多個角度來進行工件的加工。根據角度不同，它可以有0-90°之分，那么根據輸出狀況不同，角度銑頭又有哪些分類呢？

這里我們說到的輸出狀況，也就是指角度銑頭的加工狀況，有以下幾種狀態(tài)：

單輸出角度銑頭：這是為常見、為普遍的一種角度銑頭，它的剛性比較好，而且操作簡單，所以被人們廣泛的應用到各類不同的使用場合。

雙輸出角度銑頭：它是采用雙向輸出的銑頭類型，自身具有較好的同心精度和垂直精度。這類型的銑頭產品特別適合用于在操作者進行時手動轉角操作，進行打表矯正，能夠很大程度的提高生產加工功率與加工精度。

立臥兩用角度銑頭：從字面意義不難看出，這類產品能夠同時進行立式及臥式加工。尤其設備本身還采用了雙向止推軸承和傘形齒輪分離式原理，因此校正方面來的更加速度。另外設備內部高速止推軸承的加入，使得其能夠承受一定程度的重切削，增加加工范圍。

萬向角度銑頭：這也就是我們常說的萬向銑頭，主要特點在于加工角度多變，一般情況下均能夠在0-90°之間進行調節(jié)，特殊情況下甚至能夠超過90°。