由于數(shù)控加工的復(fù)雜性(如不同的機(jī)床、不同的材料、不同的刀具、不同的切割方法、不同的參數(shù)設(shè)置等。)，從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)必須需要很長時間才能達(dá)到一定的水平。本手冊是工程師在長期實際生產(chǎn)過程中總結(jié)的一些經(jīng)驗，如數(shù)控加工工藝、工藝、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等。

刀具集中分序法是按照所用刀具進(jìn)行分割，用同一刀具對零件上所有可以完成的零件進(jìn)行加工。用第二把刀和第三把刀完成其他可以完成的部分。這樣可以減少換刀次數(shù)，縮短空間時間，減少不必要的定位誤差。

在機(jī)床外力的作用下，每個基礎(chǔ)零件都會承受彎曲和扭轉(zhuǎn)的載荷，其彎曲和扭轉(zhuǎn)變形的大小取決于基礎(chǔ)零件的截面抗彎和抗扭慣性矩。抗彎和抗扭慣性矩大，變形小，剛度高。表5-1列出了不同截面形狀和尺寸的慣性矩，當(dāng)截面面積相同(即重量相同)時。從表中的數(shù)據(jù)可以看出，在形狀和截面面積相同的情況下，減小壁厚，增加截面的輪廓尺寸，可以大大增加剛度；封閉截面的剛度遠(yuǎn)高于不封閉截面的剛度；圓形截面的抗扭剛度高于方形截面，抗彎曲剛度低于方形截面。

機(jī)械加工廠只有不斷完善自己的設(shè)備才能在同行業(yè)中立足。 自從出現(xiàn)機(jī)械，就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門學(xué)科，機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)、彈性流體動壓潤滑、優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系統(tǒng)分析和設(shè)計方法學(xué)等理論，已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計。更好地實現(xiàn)多種學(xué)科的綜合，實現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合，探求新的原理和結(jié)構(gòu)，更多地采用動態(tài)設(shè)計和設(shè)計，更有效地利用電子計算機(jī)，進(jìn)一步發(fā)展設(shè)計理論和方法，是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。